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Baureihe CH

Die Baureihe CH ist der Standard für hohe und höchste Drehmomente. CH-Ge­lenk­wellen sind in der Ausführung individuell, d. h. kundenspezifisch konstruiert. Sie sind exakt an die Anforderungen des Antriebs angepasst. Flansche und Flansch­mitnehmer gibt es in unterschiedlichsten Ausführungen und Werkstoffen.

Bei der Entwicklung dieser Baureihe standen niedrige Lebenszykluskosten und eine hohe Betriebssicherheit im Vordergrund. Erreicht haben wir dies mit einem besonderen Lagerkonzept, das auf einer mehrere Jahrzehnte langen Erfahrung im Bau von Hochleistungs-Gelenkwellen beruht.

Unsere Ingenieure konstruieren für Sie eine komplette Antriebslösung. Das heißt, Sie erhalten Engineering und Produkt aus einer Hand: Gelenkwelle, Anschluss­technik und Gelenkwellenunterstützungen. Das spart Zeit und Geld beim Bau Ihrer Maschine oder Anlage.

Technische Daten

Drehmomente bei Einzellast MZ bis 19.440 kNm
Drehmomente bei wechselnder Dauerlast MDW bis 11.910 kNm
Beugewinkel bis 15°
Rotationsdurchmesser der Gelenke 350 mm – 1.400 mm
Anschlüsse
  • Flansche mit Querkeil
  • Flansche mit Hirth-Verzahnung
  • Flansche mit Spannhülsen
  • Schnelllösekupplungen
  • Anschlussteile für Walzwerke (Treffer)
  • Adapter
Mittelteil
  • Stahl
  • kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff (CFK, Carbon)
Längenausgleich
  • ohne (Festwelle)
  • teleskopisch (SAE-Profil)

Ihr Kontakt

Voith Turbo GmbH & Co. KG
Gelenkwellen (amg)
Alexanderstraße 2
89522 Heidenheim, Germany

Tel. +49 7321 37-8283
Fax +49 7321 37-7106
UJShafts@voith.com

Druckschriften

  • Hochleistungs-Gelenkwellen. Produkte | Engineering | Service

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Vorteile und Nutzen

  • Die Konstruktion der Gelenkwelle ist sehr flexibel. Flansche und Flansch­mit­nehmer gibt es in unterschiedlichsten Ausführungen und Werkstoffen. Sie er­halten ein optimal dimensioniertes Produkt mit dem bestmöglichen Verhältnis zwischen Leistung, Zuverlässigkeit und Kosten.
  • Die Drehmomentkapazität ist selbst bei großen Beugewinkeln hoch. Alle Bauteile der Gelenkwelle sind für eine hohe statische und dynamische Belastbarkeit optimiert. Die Lageraugen sind geschlossen, die Zapfenkreuze gesenk­ge­schmiedet und die Wälzlager weisen höchste Tragfähigkeit auf. Ihre Gelenk­welle ist betriebs­sicher, unempfindlich gegenüber Schwingungs­be­an­spruchungen und hat eine lange Lebensdauer. Damit reduzieren Sie die Lebenszykluskosten Ihrer Maschine oder Anlage. Weniger Stillstände steigern die Produktivität.
  • Wälzgelagerte Kreuzgelenke verbessern den Wirkungsgrad. Der Energie­ver­brauch sinkt, Sie sparen Kosten und schonen die Umwelt durch weniger CO2-Emissionen.
  • Radial- und Axiallager sind kombiniert und bilden eine Baueinheit (Kassetten­lager). Die Wälzlager sind einzeln austauschbar und die Zapfenkreuze sind mehrfach wiederverwendbar. Damit sparen Sie Instandhaltungskosten.
  • Die Konstruktion der Gelenkwelle ist wartungsarm. Ihr Wartungsaufwand und die Betriebskosten sinken.
  • Der Längenausgleich hat ein spiel- und verschleißarmes SAE-Profil. Damit bleiben Axialkräfte gering und Sie sparen Kosten bei den Lagerungen.
  • Abhängig von der Einsatzdrehzahl wuchten wir die Gelenkwelle mit einem patentieren Verfahren dynamisch in zwei Ebenen. Ihre Maschine hat eine hohe Laufruhe. Die Lebensdauer des Antriebs steigt und Geräuschemissionen sinken.

Typische Einsatzbereiche

  • Walzanlagen
  • Richtmaschinen
  • Papiermaschinen
  • Shredder
  • Rollenpressen
  • Pumpen
  • Prüfstände
  • Bergbaumaschinen
  • Sondermaschinen

Technische Informationen

Einsatz

Eine Gelenkwelle überträgt die Leistungsfaktoren Drehmoment und Drehzahl von der Achse einer Antriebsmaschine zur Achse einer Arbeitsmaschine.

Der Einsatz einer Gelenkwelle ist zum Beispiel bei diesen antriebstechnischen Gegebenheiten sinnvoll:

  • die Achsen weisen einen Versatz auf
  • die Achsen fluchten nicht
  • die Leistungsübertragung erfolgt über eine größere Distanz
  • die direkte Koppelung von Antriebs- und Arbeitsmaschine ist aus Platzgründen oder sonstigen Umgebungseinflüssen nicht möglich
  • die Antriebsanordnung erfordert einen Längenausgleich

Aufbau und Funktion

Eine Gelenkwelle besteht im Prinzip aus zwei Kreuzgelenken G1 und G2, die hinter­einander geschalten sind. In der Praxis ist ein Synchronlauf von An- und Abtriebs­welle anzustreben. Dies ist der Fall, wenn folgende drei Bedingungen erfüllt sind:

Alle Wellenteile der Gelenkwelle liegen in einer Ebene

Beide Gabeln des Wellenmittelteils liegen in einer Ebene

Die Beugewinkel der beiden Gelenke sind gleich

Vorteile gegenüber Spindeln

In Voith Gelenkwellen kommen abgedichtete und reibungsarme Wälzlager zum Einsatz. Damit ergeben sich wesentliche Vorteile gegenüber Zahnspindeln oder Flachzapfenspindeln:

  • die Verlustleistung ist geringer
  • der Schmierstoffverbrauch ist geringer
  • keine Verunreinigung der Umgebung mit Schmierstoffen
  • der Wartungsaufwand ist geringer
  • die Lebenszykluskosten für den Antrieb sind geringer

Anwendungen

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