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Baureihe R

Gelenkwellen der Baureihe R sind für mittlere Drehmomente und vor allem für schnell­laufende Antriebe die optimale Lösung. R-Gelenkwellen sind modular aufgebaut und lassen sich sehr flexibel in Antriebe integrieren. Flansch­ver­bindungen gibt es in reib- und formschlüssigen Ausführungen.

Die Gelenkwellen dieser Baureihe sind FEM-optimiert. Die Verwendung hochfester Vergütungs- und Einsatzstähle und Mittelteile mit einem großen Durchmesser re­duzieren das Gewicht. Gleichzeitig steigt die Biege- und Torsionssteifigkeit. Damit ist die Gelenkwelle im Betrieb sehr effizient und unempfindlich gegenüber Schwingungs­beanspruchungen.

Unsere Experten wählen für Sie die Gelenkwelle aus, die exakt zu Ihrer Anwendung passt. Wir betrachten nicht nur die Belastungsdaten der Gelenkwelle, sondern auch biege- und torsionskritische Resonanzbereiche. Ihre Gelenkwelle ist betriebssicher und hat eine lange Lebensdauer. Geringe Instandhaltungskosten verbessern zu­sätzlich die Lebenszykluskosten Ihrer Maschine oder Anlage.

Falls erforderlich, passen wir unsere Gelenkwellen konstruktiv an Ihren Antrieb und Ihre Einsatzbedingungen an.

Technische Daten

Drehmomente bei Einzellast MZ bis 1.000 kNm
Drehmomente bei wechselnder Dauerlast MDW bis 500 kNm
Beugewinkel bis 25°
Rotationsdurchmesser der Gelenke 198 mm – 550 mm
Anschlüsse
  • Reibflansche
  • Flansche mit Querkeil
  • Flansche mit Hirth-Verzahnung
  • Flansche mit Spannhülsen
  • Schnelllösekupplungen
  • Adapter
Mittelteil
  • Stahl
  • kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff (CFK, Carbon)
Längenausgleich
  • ohne (Festwelle)
  • teleskopisch
    (bis Baugröße 315 Evolventenprofil,
    ab Baugröße 350 SAE-Profil)
  • wälzgelagert (Tripode)

Ihr Kontakt

Voith Turbo GmbH & Co. KG
Gelenkwellen (amg)
Alexanderstraße 2
89522 Heidenheim, Germany

Tel. +49 7321 37-8283
Fax +49 7321 37-7106
UJShafts@voith.com

Druckschriften

  • Hochleistungs-Gelenkwellen. Produkte | Engineering | Service

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Vorteile und Nutzen

  • Die Drehmomentkapazität ist selbst bei großen Beugewinkeln hoch. Alle Bauteile der Gelenkwelle sind für eine hohe statische und dynamische Belastbarkeit optimiert. Die Lageraugen sind geschlossen, die Zapfenkreuze gesenkge­schmiedet und die Wälzlager weisen höchste Tragfähigkeit auf. Ihre Gelenk­welle ist betriebs­sicher, unempfindlich gegenüber Schwingungs­beanspruchungen und hat eine lange Lebensdauer. Damit reduzieren Sie die Lebenszykluskosten Ihrer Maschine oder Anlage. Weniger Stillstände steigern die Produktivität.
  • Wälzgelagerte Kreuzgelenke verbessern den Wirkungsgrad. Der Energie­ver­brauch sinkt, Sie sparen Kosten und schonen die Umwelt durch weniger CO2-Emissionen.
  • Abhängig von der Einsatzdrehzahl wuchten wir die Gelenkwelle mit einem patentieren Verfahren dynamisch in zwei Ebenen. Ihre Maschine hat eine hohe Laufruhe. Die Lebensdauer des Antriebs steigt und Geräuschemissionen sinken.
  • Die Konstruktion der Gelenkwelle ist wartungsarm. Ihr Wartungsaufwand und die Betriebskosten sinken.
  • Gelenkwellen ab Baugröße 350 haben einen spiel- und verschleißarmen Längen­­ausgleich mit SAE-Profil. Damit bleiben Axialkräfte gering und Sie sparen Kosten bei den Lagerungen.

Typische Einsatzbereiche

  • Walzanlagen
  • Richtmaschinen
  • Papiermaschinen
  • Bahnantriebe
  • Shredder
  • Mühlen
  • Rollenpressen
  • Pumpen
  • Schiffsantriebe
  • Prüfstände
  • Bergbaumaschinen
  • Baumaschinen und Kräne
  • Allgemeiner Maschinenbau
  • Sondermaschinen

Technische Informationen

Einsatz

Eine Gelenkwelle überträgt die Leistungsfaktoren Drehmoment und Drehzahl von der Achse einer Antriebsmaschine zur Achse einer Arbeitsmaschine.

Der Einsatz einer Gelenkwelle ist zum Beispiel bei diesen antriebstechnischen Gegebenheiten sinnvoll:

  • die Achsen weisen einen Versatz auf
  • die Achsen fluchten nicht
  • die Leistungsübertragung erfolgt über eine größere Distanz
  • die direkte Koppelung von Antriebs- und Arbeitsmaschine ist aus Platzgründen oder sonstigen Umgebungseinflüssen nicht möglich
  • die Antriebsanordnung erfordert einen Längenausgleich

Aufbau und Funktion

Eine Gelenkwelle besteht im Prinzip aus zwei Kreuzgelenken G1 und G2, die hinter­einander geschalten sind. In der Praxis ist ein Synchronlauf von An- und Abtriebs­welle anzustreben. Dies ist der Fall, wenn folgende drei Bedingungen erfüllt sind:

Alle Wellenteile der Gelenkwelle liegen in einer Ebene

Beide Gabeln des Wellenmittelteils liegen in einer Ebene

Die Beugewinkel der beiden Gelenke sind gleich

Vorteile gegenüber Spindeln

In Voith Gelenkwellen kommen abgedichtete und reibungsarme Wälzlager zum Einsatz. Damit ergeben sich wesentliche Vorteile gegenüber Zahnspindeln oder Flachzapfenspindeln:

  • die Verlustleistung ist geringer
  • der Schmierstoffverbrauch ist geringer
  • keine Verunreinigung der Umgebung mit Schmierstoffen
  • der Wartungsaufwand ist geringer
  • die Lebenszykluskosten für den Antrieb sind geringer

Anwendungen

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