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DuoShake DG

Spitzentechnologie trifft Digitalisierung

Maximale Prozesssicherheit und Maschinenverfügbarkeit

    DuoShake ist ein seit Jahrzehnten auf dem Markt etabliertes, zuverlässiges Schüttelwerk, das durch eine clevere Kräfteausnutzung einen unerlässlichen Beitrag für die hochwertige Papierproduktion leistet. Mit dem neuen Produkt DuoShake Digital Generation macht Voith als Technologieführer und Innovationstreiber den nächsten Schritt auf dem Weg zum Papermaking 4.0. Ein umfassendes und außerordentlich benutzerfreundliches Kontroll- und Automatisierungsupdate erhöht die Prozesssicherheit und die Maschinenverfügbarkeit deutlich und senkt außerdem die Betriebs- und Wartungskosten. DuoShake DG ist damit bereit für die Papierherstellung der Zukunft.

    Mit dem DuoShake Digital Generation gehen wir den nächsten Schritt auf unserem Weg zum Papermaking 4.0.
    Benjamin Kitze, Global Service & Product Manager Forming Section

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    Wie Sie von unserem Schüttelwerk profitieren können

      Exzellente Formation durch hochfrequente Schüttelung

      Die Blattbildung in der Siebpartie hat einen erheblichen Einfluss auf die Papierqualität und die Weiterverarbeitung. DuoShake DG optimiert die Faserausrichtung durch eine hochfrequente Schüttelung der Brustwalze. Das Ergebnis ist eine ausgezeichnete Formation bei allen Papiersorten sowie ein niedrigeres Reißlängenverhältnis.

      Hohe Papierqualität

      Das Schüttelwerk DuoShake DG für die Brustwalze trägt zu einer homogeneren Verteilung der Fasern und einer verstärkten Ausrichtung der Fasern in Querrichtung bei. Durch die verbesserte Formation in Langsiebmaschinen erhöht sich die Papierqualität. Dadurch entstehen Vorteile bei der Weiterverarbeitung, beim Streichen, Imprägnieren und Bedrucken des Papiers.

      Perfekte Physik

      Auf dem hydrostatisch gelagerten Schlitten des DuoShake DG sind zwei rotierende Unwuchtmassenpaare angeordnet. Durch die Rotation entstehen Kräfte, die mit einer Schüttelstange auf die Brustwalze übertragen werden. Das in horizontaler Richtung frei schwingende System überträgt im Gegensatz zu herkömmlichen Schüttelwerken nur vernachlässigbar kleine Reib- und Zentrierkräfte auf das Fundament. Das Fundament muss nur das Eigengewicht vom DuoShake DG tragen, es werden keine störenden Reaktionskräfte auf den Stoffauflauf und die Siebpartie übertragen.

      Betriebsparameteränderung während des Betriebs

      Bei Veränderungen der Produktionsbedingungen oder einem Papiersortenwechsel können neue Werte jederzeit direkt an der Maschine eingegeben werden – DuoShake DG erlaubt die stufenlose Verstellung von Schüttelhub und -frequenz während des Betriebs der Papiermaschine. Es erfolgt keine mechanische Hubverstellung.

      Baugrößen nach Bedarf

      DuoShake DG ist in zwei verschiedenen Baugrößen mit Antriebsmotoren von 250 Nm und 800 Nm erhältlich. Die benötigte Baugröße kann überschlägig mit Hilfe des Betriebskennfeldes bestimmt werden. Ob die bei Papierherstellern vorhandenen Platzverhältnisse für den Einbau der festgestellten Baugröße ausreichend sind, kann vor Ort mit einem Maßblatt überprüft werden. Das Maßblatt ist in der Broschüre zu finden.

      Effizienzsteigerung

      Mithilfe des DuoShake DG können Papierhersteller den Faserverbrauch reduzieren. Weitere Einsparungen betreffen den Einsatz von festigkeitserzeugenden Chemikalien. Das System ist insgesamt ausgesprochen robust, der Schlitten verschleißarm gelagert, was einen geringen Wartungsaufwand und eine sehr hohe Zuverlässigkeit bedeutet.

      Die neuen Features des DuoShake DG

        Ausgerichtet auf bestmögliche Bedienbarkeit und die Zukunft der Papierherstellung: DuoShake DG verknüpft den physikalischen Herstellungsprozess mit den Möglichkeiten der Digitalisierung und der Verwendung von Smart Data. Das Produkt-Update verfügt über viele neue Features – darunter Echtzeit-Datenüberwachung, auch aus der Ferne mit mobilen Endgeräten, zustandsorientierte Instandhaltung, Trendanalysen und eine Cloud-Anbindung. Erfahren Sie mehr im folgenden Video:

        Aufschlussreicher Blick hinter die Kulissen

        Unser DuoShake Experte Benjamin Kitze, Global Service & Product Manager Forming Section der Voith Group Division Paper, erläutert in einem Interview, welche konkreten Kundenanforderungen in die Entwicklung des DuoShake Digital Generation mit einflossen – und welche agilen Arbeitsmethoden Voith für seine Innovationen einsetzt. Laden Sie das folgende PDF herunter und lesen Sie das ganze Interview.

        Für den Erfolg entwickelt

          DuoShake DG Fallbeispiel

          Eine Papierfabrik im Süden der Vereinigten Staaten, die Linerkarton herstellt, wollte ihre Produktqualität und Produktionsparameter, einschließlich Blattbildung, Aussehen und Festigkeit, verbessern und gleichzeitig die Maschinengeschwindigkeit maximieren. Wie das funktioniert lesen Sie im PDF:

          • Case Study: Paper mill improves sheet formation, increases machine speed with DuoShake DG

            Case Study: Paper mill improves sheet formation, increases machine speed with DuoShake DG

            PDF
            Englisch

          Erfahren Sie, wie das Schüttelwerk genau funktioniert

            Schritt für Schritt erklärt

            Sehen Sie hier im Video die Herausforderungen beim Stoffauflaufprozess, vor denen Papierhersteller stehen, sowie die genaue Funktionsweise und technischen Hintergründe vom DuoShake.

            FloatBearing – minimale Reibung beim Schütteln

              Ideale Ergänzung zu DuoShake DG

              FloatBearing ist die ideale Lösung, um die Performance vom DuoShake DG optimal ausnutzen zu können. Das hydrodynamische Lager verringert die Reibung zwischen metallischen Oberflächen eines Schüttelwerks schon bei geringen Maschinengeschwindigkeiten.

              Minimierter Verschleiß

              Durch den Einsatz von FloatBearing werden die prinzipbedingten Nachteile von Zylinderrollenschiebelagern eliminiert. Beim hydrodynamischen Prinzip fördert der rotierende Zapfen Öl in den konvergenten Lagerspalt. Der sich aufbauende Öldruck hebt den Zapfen von der Lagerbuchse ab. So ist eine vollständige Trennung der metallischen Oberflächen durch das Öl gegeben. Die Schüttelung kann betrieben werden und das Lager arbeitet verschleißfrei.

              Hohe Betriebssicherheit

              Dank des kompakten Designs ist ein Umstieg auf das FloatBearing Lager nur mit geringem Umbauaufwand verbunden. Die gekapselte Ausführung, integrierte Kühlnuten sowie die optimierte Abdichtung mit Labyrinthen und Schutzhauben sorgen für eine hohe Betriebssicherheit.

              Patentiertes Notschmiersystem

              Durch ein speziell entwickeltes und patentiertes Notschmiersystem ist selbst bei kurzfristigem Ausfall der Ölhydraulik und damit verbundenem Ausfall der Ölversorgung des Lagers ein begrenzter Weiterbetrieb ohne Schäden des Lagers gewährleistet.

              Finden Sie Ihren lokalen Experten

                Global

                Benjamin Kitze

                Global Service & Product Manager Forming Section

                 

                t +49 7321 37 2186

                Europe, Mittle East & Africa

                Andreas Häuser

                Application Manager

                 

                t +49 2421 499 435

                North America

                Mitch Kilmer

                Director Paper Machine Applications

                 

                t +1 920 358 2589

                South America

                Carlos Guerra

                Application and Sales Engineer

                 

                t +55 11 3944 4221

                China

                Leo Cheng

                Application Engineer

                 

                t +86 512 5799 3889

                Asia Pacific

                Yukinori Takano

                Deputy General Manager Projects Division

                 

                t +81 3 6221 3116

                Maßgeschneiderte Service-Lösungen

                  Als Komplettanbieter steht Voith für individuelle, bedarfsorientierte Servicelösungen. Voith Produkte und Serviceleistungen sind perfekt aufeinander abgestimmt. Papierhersteller profitieren so vom umfassenden Know-how der Voith Experten, damit Produktionsziele stets erreicht werden – und das nachhaltig und kosteneffizient.

                  Servolution

                  Bestellen Sie Produkte und Dienstleistungen von Voith schnell und einfach rund um die Uhr über den Voith Paper Webshop. Optimieren Sie Ihre Einkaufsprozesse und lernen Sie viele weitere hilfreiche Funktionen kennen.

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                    Lesen Sie unser Kundenmagazin für die Papierindustrie

                      Ausgabe N°04 ab sofort verfügbar

                      Unser Kundenmagazin "nextlevel by Voith Paper" beschäftigt sich mit den Themen der Papierherstellung von heute und morgen. In der aktuellen Ausgabe finden Sie unter anderem auch einen kurzen Beitrag zu DuoShake DG auf Seite 7 sowie viele weitere spannende Artikel rund um das Thema "The future is paper".

                      Lesen Sie hier das Magazin
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