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MasterJet Pro

Höchste Papierqualität bei niedrigen Energiekosten

    Der neue Stoffauflauf MasterJet Pro verbindet dank einer Reihe von Innovationen höchste Papierqualität mit niedrigen Energiekosten.

    Der neue Stoffauflauf MasterJet Pro stellt einen Meilenstein in der Entwicklung dar. Er verbessert die Papierqualität und ermöglicht gleichzeitig erhebliche Einsparungen bei den Energiekosten.


    Alle Stoffaufläufe der Reihe MasterJet Pro verfügen über bewährte Elemente wie den MasterJet Turbulenzerzeuger und die ModuleJet Querprofilregelung. Des Weiteren führt die Lamellentechnologie zu einer einzigartigen Strahlqualität und damit zu höchster Papierqualität.

    Darüber hinaus stehen zahlreiche Optionen und Erweiterungen wie das ParaSlice Düsenkonzept oder der IntraDamp Pulsationsdämpfer zur Verfügung. Sie ermöglichen eine flexible Stoffauflaufkonfiguration ganz nach individueller Kundenanforderung.

    Ihre Vorteile mit MasterJet Pro

    • Höchste Papierqualität
    • Bessere Querprofile bei Flächengewicht und Faserorientierung
    • Geringere Betriebskosten
    • Schneller und reibungsloser Sortenwechsel
    • Optimierung von Betrieb und Wartung
    • Unübertroffene Verfügbarkeit

    4000
    Mehr als 4.000 weltweit erfolgreich installierte Stoffaufläufe dienen als Referenzen
    100
    Mehr als 100 Jahre Erfahrung in der Stoffauflauffertigung

    Die MasterJet Pro Produktfamilie

      Ob Langsieb-, Hybrid-, Gapformer oder Mehrschichtanwendung – Stoffaufläufe der Reihe MasterJet Pro sind in verschiedenen Varianten erhältlich, ganz nach Ihren Bedürfnissen.

      MasterJet Pro für Langsieb- und Hybridformer

      Die Stoffaufläufe MasterJet Pro F und F/B mit ihrem zukunftsweisenden Konzept bieten höchste Papierqualität bei maximaler Betriebseffizienz.

      MasterJet Pro F

      Der MasterJet Pro F ist die bevorzugte Lösung, wenn es um Langsieb- und Hybridformeranwendungen geht. Durch seine extrem solide Konstruktion eignet er sich für höchste Maschinengeschwindigkeiten und größte Siebbreiten.

      MasterJet Pro F/B

      Dank seiner innovativen Spezialpapiermodule ist der MasterJet Pro F/B im High-End-Segment äußerst erfolgreich.

      Der MasterJet Pro F/B ist nicht nur für neue Maschinen die bevorzugte Lösung, sondern insbesondere auch für die Erneuerung älterer Stoffaufläufe an bestehenden Papiermaschinen.

      MasterJet Pro für Gapformer

      MasterJet Pro G

      Der MasterJet Pro G wurde entwickelt, um die Anforderungen von leistungsstarken Gapformer-Maschinen zu erfüllen. Er kombiniert bewährte Komponenten wie den MasterJet Turbulenzerzeuger und Lamellentechnologie mit spezifischen Anpassungen für die Anwendung am Gapformer. Dabei wurde viel Wert auf Sauberkeit und damit verbunden hohe Verfügbarkeit gelegt.

      Dank seines modularen Aufbaus ermöglicht der MasterJet Pro G eine individuelle Konfiguration und kann so alle spezifischen Kundenanforderungen voll und ganz erfüllen. Dadurch ist er sowohl bei Maschinen für grafische Papiere als auch bei Verpackungsmaschinen einsetzbar.

      MasterJet Pro für Mehrschichtanwendungen

      Der zweilagige Stoffauflauftyp wird typischerweise in der Testlinerproduktion eingesetzt. Durch sein einzigartiges Konzept der Schichtentrennung bietet er eine ausgezeichnete Reinheit der braun gefärbten Oberseite.

      MasterJet Pro F2

      Der MasterJet Pro F2 ist ein zweilagiger Stoffauflauf für Hybridformer. Er kann mit einem vakuumunterstützten Siebtisch kombiniert werden, um die Schichtentrennung weiter zu verbessern.

      Der MasterJet Pro F2 wurde für maximale Maschinenbreiten und höchste Geschwindigkeiten entwickelt. Er stellt die perfekte Lösung für Umbauten von bestehenden Maschinen dar, wird aber auch häufig bei neuen Maschinen eingesetzt

      MasterJet Pro G2

      Der MasterJet Pro G2 ist ein zweilagiger Stoffauflauf für Gapformer. Dieser Stoffauflauf ist für Walzen- und Leistenformer geeignet. Auch bei diesem Stoffauflauf wurde viel Wert auf Sauberkeit und Verfügbarkeit gelegt.

      Der MasterJet Pro G2 wurde für maximale Maschinenbreiten und höchste Geschwindigkeiten entwickelt. Er stellt die perfekte Lösung für Umbauten von bestehenden Maschinen dar, wird aber auch häufig bei neuen besonders leistungsstarken Maschinen eingesetzt.

      Add-ons verbessern die Leistung Ihres Stoffauflaufs

        EdgeModule – Separate Regelung des Volumenstroms im Randbereich für verbesserte Faserorientierung

        Weniger Randabrisse durch verbesserte Randstabilität

        Das EdgeModule ermöglicht die separate Regelung des Volumenstroms der äußersten Spalte des Turbulenzerzeugers auf der Führer- und Triebseite. So wird der Düsenstrom und schließlich das Faserorientierungsquerprofil (CD-Profil) beeinflusst. Die Suspension wird über den integrierten Durchflussmesser und das Kugelventil gesteuert.

        Dadurch trägt das EdgeModule zu einer deutlichen Verbesserung der Papierrandstabilität und damit zur Verringerung von Randabrissen bei.

        IntraDamp – Vollständig integrierte Pulsationsdämpfung

        Effiziente Pulsationsdämpfung sorgt für hervorragende Papierqualität

        IntraDamp ist ein interner Pulsationsdämpfer, der eine deutliche Verbesserung des Papierlängsprofils (MD-Profil) ermöglicht. Er verfügt über ein Luftkissen und ein Überlaufsystem. Im Gegensatz zu externen Dämpfertanks, die auf der ohnehin engen Triebseite noch zusätzlichen Platz benötigen, punktet IntraDamp mit kompakter Bauweise und niedrigen Montagekosten. Gute Zugänglichkeit für Wartung und Reinigung wird durch den bequemen Durchgang hinter dem Stoffauflauf sowie der aufschwenkbaren Rückwand gewährleistet.

        IntraDamp ist einsetzbar am MasterJet Pro F/B und MasterJet Pro F.

        MasterJet Pro für Dekorpapiere

        Einzigartiges Konzept für spezielle Anforderungen

        Gerade bei der Herstellung von Spezialpapieren ist die Homogenität des Stoffauflauf-Strahls von größter Bedeutung. Sie ist die Grundlage für optimale Profilqualität, gleichmäßige Blattbildung und die Vermeidung von Streifen.

        Um diesen anspruchsvollen Anforderungen gerecht zu werden, hat Voith gemeinsam mit der Felix Schoeller Group die Hydraulik des Stoffauflaufs komplett optimiert. Dabei lag der Schwerpunkt auf dem Turbulenzerzeuger, den Lamellen und der Stoffauflaufdüse. In umfangreichen Pilotversuchen und Simulationen wurden diese Komponenten verbessert und perfekt aufeinander abgestimmt. Mit dem neuen MasterJet Pro hat die Felix Schoeller Group die Qualität ihrer Dekorpapiere deutlich verbessert.

        Dieses einzigartige Headbox-Design ergab einen derartigen Unterschied in unserer Produktion, dass wir seitdem schon zwei weitere Stoffaufläufe bei Voith bestellt haben.
        Hans-Christoph Gallenkamp, COO der Felix Schoeller Group
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          Markus Haeussler

          Global Product Manager

           

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          Entwickelt für den Erfolg

            Erfolgreicher Austausch des Stoffauflaufs an der BM 3 verbessert Qualität und Produktivität

            Aus der engen Zusammenarbeit zwischen den beiden Unternehmen resultierten eine Steigerung der Anlagenproduktivität von drei Prozent und eine deutliche Verbesserung der Papierqualität. Neben einem neuen Stoffauflauf wurde auch die Entwässerungsstrecke verlängert und damit die Entwässerungskapazität erhöht. Dank der gut koordinierten Zusammenarbeit aller Beteiligten während der Planungs- und Umbauphase konnte die Produktion früher als geplant wieder aufgenommen werden.
            Es war der beste Projektablauf, den ich in den vergangen 37 Jahren in Arnsberg erlebt habe.
            Joachim Corthum, Produktionsmanager RDM

            Herausragender Service für Ihren Stoffauflauf

              Bei Voith steht der Erfolg des Kunden im Mittelpunkt. Für uns bedeutet Service, individuelle Servicelösungen anzubieten und unser umfassendes Wissen dafür einzusetzen, dass unsere Kunden ihre Ziele erreichen.

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