分散 / 漂白

分散 / 漂白

将不需要的颗粒打碎,改善视觉效果

分散工艺用于将造成干扰的颗粒打碎,使其尺寸减小,不再对后续加工产生干扰。另外,残余的印刷油墨被纤维分解并打碎。这是高效浮选的一个前提条件。在包装纸设备中,除了杂质分散工艺外,增强纤维强度也至关重要。在漂白设备中,分散设备同时也作为漂白化学实验的混合器来使用。在制备造纸机残次品浆料时,分散设备不但会打碎造成干扰的涂层颗粒,也会对纤维束进行疏解。对于机械处理,既可采用快速分散机,也使用慢速捏合机。在这两台设备中,材料可以通过蒸汽直接输入加热到所需温度。快速分散机在分散胶残留物与改善强度值方面显示出优势;而当除了污点分散外还要考虑成品纸渗透性与产量时,捏合机就具有优先选用的价值。

漂白工艺用于改善纤维材料的视觉效果。在化学物质的作用下,通过纤维增白与脱色以及改变染色性来提高纸张的白度。再生纤维的漂白,通常在漂白工艺中采用氧化漂白剂(大多使用过氧化氢)和还原漂白剂。根据成品的白度要求,一般在浆料制备过程中需要一至两道漂白工序。在进行分散工序后,纤维浓度约为30%,对于氧化漂白来说很理想。氧化漂白对高浓度纸浆来说最有效。漂白化学试剂混入分散机。纤维从分散机通过螺旋系统运送进入高浓度漂白塔。在那里,原材料会在高浓度条件下停留相应的时间。

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SEG.S 平衡螺杆

SEG.S 型平衡螺杆能通过浓缩机向热分散机提供稳定的的浆料供应。它可输送浓度为 20-30% 的浆料。
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用于增压运行的KRD型分散机

KRD 型热分散机能确保浆料具有出色的可洗性和浮动性。这不仅显著降低了能耗,还提高了浆料的强度特性。
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HTD.ED + DX.CI型分散机

HTD.ED 与 DX.CI 型热分散机具有节省空间的紧凑式设计和出色的热分散效果,因此性能卓越。由于采用了直接加热技术,因此不必使用单独的加热装置。
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