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Optimierungsservice für Schneckenpressen

Optimale Entwässerung von Faserstoff, Schlamm und Rejekt mit Schneckenpressen

    Perlen PM7 stock preparation
    Die Schneckenpressen für Primär- und Sekundärfaserstoffanwendungen werden als Schlüsselkomponenten für die Faserstoffentwässerung, Wasch- sowie Wasserkreislaufabscheidungsprozesse installiert.
    Um eine jederzeit optimale Entwässerungsleistung sicherzustellen, benötigt Ihre Schneckenpresse eine regelmäßige Wartung und Instandhaltung. Unser Serviceportfolio umfasst nicht nur die Wartung von Faserstoffschneckenpressen, sondern auch verschiedene Services für Rejekt- und Schlammschneckenpressen.
    Die Broschüre finden Sie hier

    Bei Voith bieten wir zwei Typen von Schneckenpressen an: die InfiltraScrewpress und die Thune Schneckenpresse.

    Anzeichen für eine abgenutzte Schneckenpresse

      Wenn die Schneckenpresse nicht regelmäßig gewartet wird treten Probleme auf und die Leistungsfähigkeit Ihrer Schneckenpresse nimmt ab. Typische Anzeichen für eine abgenutzte Schneckenpresse sind:

      • Reduzierte Auslaufstoffdichte oder Kapazität
      • Erhöhte Drehzahl, erhöhtes Drehmoment oder erhöhter Faserstoffgehalt im Filtrat
      • Schwierigkeiten bei der Stabilisierung des Prozesses
      • Vibrationen, Verstopfen oder Faserverklemmung

      In unserer Broschüre finde Sie alle typischen Verschleißanzeichen.

      Unser 24 Stunden Service

        Zur Vermeidung derartiger Defekte und sonstiger Schäden bieten wir einen umfassenden Service für die gesamte Schneckenpresse. Unsere Service-Experten stellen sicher, dass Ihr System optimal funktioniert – unabhängig vom Hersteller. Unser Serviceportfolio beinhaltet:

        Wapakoneta Pratt Stock Preparation
        • Full-Service-Verträge
        • Instandsetzung der kompletten Maschine
        • Aufarbeitung der Pressschnecke
        • Analyse und Problembehebung
        • Digitale Zustandsüberwachung
        • Upgrades und Modifikationen
        • Siebkorbreparaturen
        • Umbau auf SplitScreen
        • Vor-Ort-Aufarbeitung von Schneckenpressen
        • Mechanische Vor-Ort-Services
        • Werkstattreparaturen

        Reparatur und Aufarbeitung

          Screw press service from Voith
          Das Ziel unserer Services für Schneckenpressen ist es, durch eine kontinuierliche und konstant hohe Stoffdichte optimale Dispergierungsergebnisse zu erreichen.

           

          Wir bieten kosteneffiziente Lösungen für die Aufarbeitung von Pressschnecken, mit der Sie die Konstruktionsleistung wiederherstellen und eine optimale Balance zwischen Betriebskosten und technologischer Leistungsfähigkeit erreichen können.

          Ihre Vorteile mit unserer Schneckenpressenaufarbeitung

          • Prüfung von Prozessprotokoll und Aufarbeitungsablauf
          • Detaillierte digitale Analyse von Verschleißmuster und Wellenzustand
          • Aufarbeitung entsprechend den technologischen Erfordernissen
          • Anwendung der neuesten Schweiß- und Beschichtungstechnologien für höhere Leistung und längere Standzeit

          Lesen Sie die Produktbroschüre um alle Vorteile zu erkunden.

          SmartGrinder for on-site scre press refurbishment by Voith
          Herausragende Services direkt an Ihrer Maschine
          SmartGrinder


          Unser SmartGrinder ist ein modulares System, das noch bei laufendem Betrieb entsprechend der Größe und den Anforderungen Ihrer Schneckenpresse eingerichtet wird, um Stillstandszeiten und Produktionsausfälle zu minimieren. Dieses System erlaubt durch seine intelligente Konstruktion eine schnelle und hochpräzise Wiederherstellung des Durchmessers. So kann der SmartGrinder der Flügelgeometrie exakt folgen, was die Stillstandszeit gegenüber herkömmlichen Reparaturen um bis zu 20 % verkürzt.

          Alle Details finden Sie in der Broschüre
          Restored screw press by Voith
          Wiederherstellung des ursprünglichen Zustands
          Instandsetzung der gesamten Schneckenpresse

          Als OEM-Hersteller bietet Voith einen umfassenden mechanischen Service, der von einer Vor-Ort-Leistungsüberwachung bis zu einer vollständigen Instandsetzung Ihrer Schneckenpresse reicht. Dies kann, je nach Ihren Wünschen, vor Ort oder in einem unserer Servicezentren durchgeführt werden.

          Weitere Informationen finden Sie in der Broschüre

          Upgrades und Umbauten

            InfiltraScrewpress by Voith
            Unsere Upgrades und Umbauten zielen darauf ab, die Kapazität anzupassen, eine Änderung beim Rohstoff zu ermöglichen und das nachfolgende Dispergierungssystem energetisch zu optimieren.

             

            Änderungen bei den Dispergierungsanforderungen, z.B. hinsichtlich Stoffqualität oder Energieeinsparungen, haben einen direkten Effekt auf die Schneckenpresse. Auch Rohstoffänderungen oder geänderte Anforderungen durch einen Sortenwechsel oder Kapazitätsanpassungen machen eine Optimierung der Schneckenpresse erforderlich. Zu diesem Zweck können wir auf eine umfassende Toolbox zurückgreifen.

            Ihre Vorteile mit unseren Modernisierungen und Umbauten von Schneckenpressen

            • Kapazitätssteigerung
            • Energetische Optimierung des nachfolgenden Dispergierungssystems
            • Anpassung an neue Anforderungen
            • Änderung beim Rohstoff möglich

            In unserer Broschüre finden Sie weitere Details.

            Austausch der Flügelgeometrie bei vorhandenen Pressschnecken
            Anpassung an neue Anforderungen


            Die Pressschnecke ist das Herzstück jeder Schneckenpresse und damit prägend hinsichtlich Technologie und Kapazität. Jede modifizierte Pressschnecke ist nach der Aufarbeitung neuwertig in Bezug auf Qualität und Lebensdauer.

            Lesen Sie für weitere Details bitte die Broschüre
            SplitScreen for screw presses by Voith
            Entwässerungsleistung verbessern
            Umbau auf SplitScreen

            Die SplitScreen Siebelemente bieten eine höhere Entwässerungsleistung und eine deutlich höhere Wartungsfreundlichkeit. Ihre spezielle Konstruktion ermöglicht den schnellen Austausch der SplitScreen Siebbleche ohne die zeitaufwendige Demontage des gesamten Siebelements.

            Weitere Informationen finden Sie in der Broschüre
            FreeFlow for screw presses by Voith
            Upgrade auf FreeFlow

            Durch die Anpassung des Flusses im Einlaufbereich mittels speziell berechneter, konstruierter und positionierter Öffnungen im Schneckenflügel wird ein freier Fluss – FreeFlow – von der Fasersuspension in Richtung der folgenden Entwässerungsbereiche erreicht. Dadurch wird sichergestellt, dass sich kein Einlaufdruck einstellt, wodurch Verstopfungen nicht mehr auftreten. Die Kapazität steigt um bis zu 10%, bei gleichzeitig sehr stabilen Betriebsbedingungen.

            Entdecken Sie die Vorteile in der Broschüre
            Wearless segments for screw presses by Voith
            Umbau auf Wearless-Segmente

            Der Umbau Ihrer Schneckenpresse auf Wearless-Segmente trägt nicht nur zu längeren Serviceintervallen und kürzeren Stillstandszeiten für die Vor-Ort-Reparatur bei, sondern verbessert auch die Gesamtleistung der Schneckenpresse.

            Erfahren Sie mehr in der Broschüre

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                Geert Tichler

                Senior Product Management / Global Expert / Refurbishment Technologies

                 

                t +31 578 579 734

                Entdecken Sie weitere Serviceangebote

                  Servolution services for paper industry by Voith

                  Unser Serviceportfolio für die Papierindustrie heißt Servolution.

                  Servolution
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