Diese Website verwendet Cookies, die es uns erlauben, Ihnen das bestmögliche Surferlebnis zu präsentieren. Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Datenschutzerklärung.

Menü

XcelLine Tissuemaschinen – Driving Tissue

Voith – Ihr Zulieferer und Partner für erfolgreiche Tissueherstellung

    Was auch immer die bevorzugten Eigenschaften oder kulturellen Anforderungen sind, Voith ist der angesehene und erfahrene Lieferant von kompletten Tissuepapiermaschinen und hochwertigen Komponenten. Von der Stoffaufbereitung bis zur Weiterverarbeitung deckt unsere XcelLine den gesamten Produktionsprozess ab. Tissuepapierhersteller profitieren von zahlreichen Vorteilen.

    Experten gehen von einem stetigen Wachstum aus: Bis 2025 wird die weltweite Produktion von Tissue-Artikeln über 50 Millionen Tonnen pro Jahr erreichen - Tendenz steigend. Innerhalb des Papiersegments gilt der Tissuemarkt als dynamisch, innovativ und zukunftsorientiert. Deshalb brauchen die Hersteller einen zuverlässigen Partner. Als Technologie- und Innovationsführer treibt Voith den Papiermarkt weltweit voran. Als Komplettanbieter bietet Voith nicht nur ein breites Spektrum an Servicelösungen, sondern gibt auch einen guten Überblick über die relevanten Trends. Als Pionier der Digitalisierung gestaltet Voith den heutigen Tissuemarkt und legt in enger Zusammenarbeit mit seinen Kunden den Grundstein für eine erfolgreiche Zukunft.

    20
    Seit 2015 hat Voith mehr als 20 neue Maschinen an Hersteller von Hygienepapier verkauft
    9
    9 Minuten von „Stoff auf Sieb“ zu „Papier am Roller“ (Jiangxi Taison TM 10)
    Kostenlose Virtual-Reality-Anwendung für Tissuehersteller

    Sie möchten ganz bequem von Ihrem Büro oder Zuhause aus eine Tissuemaschine besichtigen? Unsere Virtual-Reality-Anwendung macht dies möglich! Mithilfe der benutzerfreundlichen Anwendung können Tissuehersteller unsere komplette XcelLine Tissuemaschine und einzelne Komponenten aus der Nähe in einem virtuellen Raum betrachten. Dies ermöglicht maximale Transparenz. Durch Klick auf die nachfolgende Schaltfläche gelangen Sie zur webbasierten Version. Verwenden Sie für die beste Benutzererfahrung eine VR-Brille aus Pappe für Ihr Smartphone (klicken Sie auf die nachfolgende Schaltfläche, um ein kostenloses Exemplar zu bestellen).

    Entdecken Sie jetzt die Virtual-Reality Anwendung

    Alle Kundenvorteile auf einen Blick

      Schnelle Inbetriebnahme – Verkaufsfähige Papierqualität ab dem ersten Tag

      Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung und unserer hochspezialisierten Expertenteams können wir eine reibungs- und problemlose Installation, eine steile Anlaufkurve und eine schnelle Inbetriebnahme unserer XcelLine Tissuemaschinen sicherstellen. Das Ergebnis: verkaufsfähiges Papier sofort nach der Inbetriebnahme und ein schneller Anlauf auf maximale Betriebsgeschwindigkeit.

      Eine solche beeindruckende Inbetriebnahme wurde mit der Shawano TM 3 erreicht. Die neue Tissuemaschine ersetzte die alte PM 3 und dank Voith wurden lediglich 30 Tage für die komplette Umstellung benötigt.

      Ein anderes Beispiel für einen äußerst erfolgreichen Projektstart ist die Lee & Man TM 12 in Guangdong. Konkret: 28 Minuten von „Stoff auf Sieb“ zu „Papier am Roller“ und verkaufsfähige Qualität ab der ersten produzierten Tissue-Jumborolle.

      Bestes Preis-Leistungs-Verhältnis dank reduziertem Energieverbrauch

      Aufgrund der steigenden Rohstoffpreise stellt die Reduzierung der Energiekosten ohne Beeinträchtigung der Papierqualität eine der größten Herausforderungen der Tissueindustrie dar. Ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis und Nachhaltigkeit sind auch weiterhin die Schlüsselfaktoren. Unsere hochmodernen Maschinen und Komponenten wurden für genau diesen Zweck entworfen. Unsere Kunden profitieren von einer merklichen Reduzierung des Energieverbrauchs bei gleichzeitiger Erfüllung der Qualitätsanforderungen. Unsere erstklassigen Komponenten bieten eine hohe Energieeffizienz und erzielen höchste Produktivität.

      Zum Beispiel wird unsere Siebpartie mit ihrem speziellen Design zur Vermeidung von Sprühnebelbildung eingesetzt, um Sprühnebelquellen in der Siebpartie zu reduzieren. Durch das Sprühnebelvermeidungssystem können Energieeinsparungen von bis zu 48 % erzielt werden, da keine aktive Abluft durch Lüfter erzeugt wird. Ein anderes Beispiel: Unser MasterJet Pro T Stoffauflauf für optimale Bahnformierung reduziert den Rückfluss zum Stoffauflauf um bis zu 10 %, da die Querverteilungsköpfe ohne Rezirkulation ausgelegt sind. Der Stoffauflauf trägt daher zu deutlichen jährlichen Energieeinsparungen bei. Im Konstanten Teil ermöglicht HydroMix eine homogene Vermischung bei gleichzeitiger Reduzierung der Reinigungsintervalle um die Hälfte im Vergleich zu herkömmlichen Silos. Dies führt ebenfalls zu einer Steigerung der Produktivität bei gleichzeitigen Einsparungen in puncto Platzbedarf. Zudem haben wir eine Reihe von Produkten zur Optimierung des Verfahrens des Tambourwechsels entwickelt. Davon abgesehen, ist der EcoChange T unser Vorzeigeprodukt. Dank seines einzigartigen Designs erhöht das System die Effizienz um bis zu 99 %. Weitere Vorteile: 80 % weniger Papierausschuss und weniger Bahnabrisse.

      Fortschrittliche Technologie – profitablere Tissueherstellung

      Führende Technologie, perfekt auf die tatsächlichen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten – dafür steht Voith seit Generationen. Unsere XcelLine Tissuemaschinen und -komponenten ermöglichen durch die Verbindung von modernsten Technologien, Produkten und Prozessen eine profitablere Produktion. Unsere Kunden profitieren von einer verbesserten Papierqualität, energieeffizienten Lösungen, Einsparungen an Faserstoff und verbesserter Sicherheit – und erhalten so einen deutlichen Wettbewerbsvorteil.

      Eine unserer vielen großartigen Erfolgsgeschichten ist die NipcoFlex T Schuhpresse. Die Fakten sprechen für sich selbst: Im Vergleich zu anderen, herkömmlichen Saugpresswalzen-Systemen erreicht das Schuhpressenkonzept von Voith eine Konsistenz nach dem Pressen von bis zu 5 %. Die Produktionskapazität der Tissuemaschine kann dementsprechend um 20 % erhöht werden und der spezifische thermische Energieeinsatz wird in der gleichen Größenordnung deutlich reduziert. Zusätzlich kann der Streichfarbbedarf um bis zu 30 % gesenkt werden. In den meisten Fällen können Hersteller eine Amortisation in weniger als drei Jahren erwarten. Die etwa 50 erfolgreichen Installationen weltweit und mehr als 600 an den Markt gebrachten Schuhpressen für alle Papiersorten unterstreichen die Kundenzufriedenheit.

      Zudem vertrauen Hersteller der Tissuebranche auf Voith Lösungen wie den IntensaPulper, entwickelt für die effiziente Auflösung von Fasern aus Primärfaserstoff, Altpapier oder Papiermaschinenausschuss in der Stoffaufbereitung, und das Reinigungssystem CleanLine Excell für verbesserte Drainage und Bahnentwässerung für Formiersiebe und Pressfilze. Mit dem IntensaPulper können im Vergleich zu herkömmlichen Dünnstoffpulpern Energieeinsparungen von bis zu 25 % erreicht werden. Unsere Kunden profitieren somit von erheblichen Kosteneinsparungen. Das CleanLine Excell-Reinigungssystem verbraucht weniger Wasser als Hochdruck-Spritzrohre und senkt damit den Bedarf für chemische Reinigung deutlich.

      Für uns ist Innovation immer untrennbar mit den Bedürfnissen unserer Kunden verbunden. Daher haben wir unser renommiertes Tissue Innovation Center in Brasilien gegründet. Hier haben Tissuehersteller die Gelegenheit, umfassende Tests über den gesamten Tissueherstellungsprozess hinweg an unseren modernsten Maschinen durchzuführen. Zusätzlich können unsere Kunden ihre individuellen Herausforderungen mit unseren Experten vor Ort besprechen.

      Integrated Solutions – Herausragende Leistung über den gesamten Lebenszyklus hinweg

      Die Integrated Solutions von Voith wurden für einen einzigen Zweck entworfen: Um eine herausragende Leistung über den gesamten Lebenszyklus der Tissuemaschine hinweg sicherzustellen. Dies erreichen wir durch die Kombination von Beratungskompetenz mit modernsten Produkten und Verfahren sowie innovativen Technologien und umfassenden Serviceangeboten.

      Unsere individuellen Produktlösungen decken den gesamten Prozess der Tissueherstellung ab. SkySoft ermöglicht beispielsweise deutliche Kosteneinsparungen durch Reduzierung der Stillstandszeiten und Erhöhung der Maschinenleistung mittels einer Kombination aus optimaler Yankee-Beschichtung und einem hochpräzisen Kreppschaber. TerraDry HC+, eine speziell entworfene Hochleistungsbeschichtung für Yankee-Zylinder, bietet effektiven Schutz vor starker Korrosion und Abnutzung. Qualiflex CrestT und Qualiflex CrownT sind zwei hochwertige Pressmäntel für Tissue-Schuhpressenanwendungen. Die ausgewählten Polyurethan-Werkstoffe stellen höchste Abriebfestigkeit bei schwierigen Temperaturverhältnissen sicher. Für maximale Sicherheit am Arbeitsplatz haben wir außerdem ProTect entwickelt – ein halbautomatisches Pressfilzmesssystem. Das System macht den gesamten Prozess sicher und präzise – wie das Praxisbeispiel des finnischen Papierherstellers UPM belegt.

      Zudem bietet Voith eine große Bandbreite individueller Dienstleistungen an. Dank der etablierten On-Site Yankee Services können Tissuehersteller optimale Bedingungen für ihre Zylinder sicherstellen. Das umfassende Service-Portfolio reicht von diagnostischer und mechanischer Wartung bis zu Schleifen und Beschichten.

      Als Pionier im Bereich der Digitalisierung war Voith stets Vorreiter bei der Entwicklung digitaler Netzwerklösungen und -dienste für die gesamte Papierbranche. Die Voith Virtual-Reality-Lösungen werden beispielsweise für eine ganze Reihe von Aufgaben eingesetzt. Mittels der VR-Brille können Teilnehmer eine virtuelle Tour durch unsere Papiermaschine unternehmen. So werden eine bisher unerreichte Transparenz und wertvolle Erkenntnisse bereits in der Planungsphase sichergestellt. Zusätzlich wird so auch eine sichere Schulungsumgebung geboten sowie eine einzigartige Möglichkeit, die Stakeholder auf dem neusten Stand zu halten.

      Die Voith Digitalisierungsplattform OnCumulus ist eine zentralisierte, zuverlässige Drehscheibe für Betriebsdaten, welche weitreichende digitale Unterstützung sowie kombinierte Mess- und Steuersysteme für die Produktlinien OnEfficiency und OnCare bietet. OnEfficiency.Strength misst und analysiert beispielsweise fortlaufend große Mengen von Echtzeitdaten, um verlässliche Prozesse und eine konsistente Papierqualität sicherzustellen. Diese Daten werden zudem verarbeitet und verwendet, um die Maschinenverfügbarkeit zu erhöhen und nicht spezifikationsgerechte Produktion zu verringern. OnCare wurde entwickelt, um geplante und ungeplante Stillstandszeiten zu minimieren. Durch die fortlaufende Analyse von Maschinendaten erkennt OnCare Problembereiche und erstellt automatisch entsprechende Langzeitdaten.

      Komplettangebot – Lösungen aus einer Hand von Voith

      Herausragende Ergebnisse, verbesserte Rentabilität und reibungslose Projektausführung: Als Komplettanbieter mit dem umfangreichsten Portfolio am Markt schafft Voith einen wesentlichen Mehrwert für seine Kunden. Wir entwerfen Systeme für den gesamten Lebenszyklus von Papiermaschinen aus einer Hand und decken alle Bereiche der Tissueherstellung ab. Unsere Produkte und maßgeschneiderten Services ergänzen einander perfekt. Mit unserem umfangreichen Produktportfolio können wir Verfahren effizienter machen und wesentliche Vorteile anbieten, um die individuellen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.

      Mit unserer Produktfamilie BlueLine Stoffaufbereitung bieten wir eine Prozesslinie an, die für die Bearbeitung von Rohmaterialien von niedriger Qualität ohne Beeinträchtigung der Endqualität entwickelt wurde. Recyclingfasern werden mit minimalem Faserverlust zur Verfügung gestellt, was für die unerreichte Kosteneffizienz der Linie spricht. Unsere XcelLine Tissuemaschinen sind für alle Arten von Tissuepapieren erhältlich und weltweit gefragt. Unser Ansatz „Alles aus einer Hand“ ermöglicht es uns, nahtlose Verfahren zu entwickeln, welche wiederum eine schnellere Inbetriebnahme, maximale Effizienz und minimale Stillstandszeiten sicherstellen.

      Mit dem Process Line Package (PLP) haben wir eine risikoarme und kosteneffiziente Methode für die schnelle Umsetzung komplexer Projekte perfektioniert. Durch Übernahme der Gesamtverantwortung wird der administrative Aufwand für den Kunden minimiert und die Kosten für das Gesamtprojekt werden transparent. Seit 2010 haben wir weltweit 14 PLP-Projekte erfolgreich abgeschlossen.

      Zusätzlich können wir im Rahmen der Dienstleistungen besondere Aufgaben oder gesamte Bereiche der Produktion unserer Kunden übernehmen. Wir bieten unseren Kunden zudem Schulungsprogramme an. Über unseren Voith Paper Webshop können unsere Kunden Ersatz- und Verschleißteile von überall auf der Welt bestellen – täglich und rund um die Uhr. Wir bieten zudem innovative digitale Produkte und Dienstleistungen an. Mit Papermaking 4.0 stellen wir miteinander verbundene, intelligente Lösungen bereit, durch welche der Papierherstellungsprozess effizienter und stabiler und die Verfügbarkeit der Anlagen unserer Kunden gleichzeitig erhöht wird.

      Voith war von der ersten Minute des Projekts an ein echter und zuverlässiger Partner. Mit der Installation der neusten Voith Technologien in der Prozesslinie sind wir uns unseres Wettbewerbsvorteils sicher und können unseren Kunden den bestmöglichen Nutzen bieten.
      Jordi Gomà-Camps
      President of Gomà-Camps Group S.L.

      Unsere Produkte für eine erfolgreiche Tissueherstellung

        Alle unsere Technologien, Maschinen und Komponenten sind perfekt aufeinander abgestimmt und integriert, um sicherzustellen, dass Tissuehersteller ihre Produktionsziele stets erreichen können. Es folgen nützliche Informationen zu einigen unserer Schlüsselprodukte und den vielen Möglichkeiten, wie diese Qualität und Effizienz verbessern können.

        Stoffauflauf MasterJet Pro T – Höchste Tissuequalität

        Der MasterJet Pro T wurde speziell entsprechend den Anforderungen der Tissueproduktion entworfen. Er bietet höchste Tissuequalität bei maximaler Effizienz.
         

        Der MasterJet Pro T ist eine ausgewogene Kombination aus bewährten Komponenten und Neuentwicklungen. Er kann entweder mit einem ModuleJet-Verdünnungssystem oder automatischer Auslaufspalt-Betätigung zur Steuerung des CD-Flächengewichts ausgestattet werden. Aufgrund seines Designs, der geringen Düsenlänge und ausgezeichneter Strahleinschussbedingungen ermöglicht er beste Formationsergebnisse. Zur Reduzierung des Energieverbrauchs sind die Querverteilungsköpfe ohne Rezirkulation ausgelegt. Zudem wurde große Aufmerksamkeit auf die Sauberkeit gerichtet, um höchste Runability zu erreichen.

        Vorteile des MasterJet Pro T

        • Hohe Tissuequalität mit bester Formation
        • Mehrschicht-Technologie
        • Einfacher Zugang
        • Höchste Energieeffizienz durch Entfernen der Rezirkulation

        CrescentFormer – Sprühnebelminimierung mit bester Formation vereint

        Der CrescentFormer stellt mit seinem speziellen Design zur Sprühnebelminimierung eine ausgezeichnete Formation sowie niedrigsten Energieverbrauch sicher. Das benutzerfreundliche Design ermöglicht einen effizienten Betrieb.
         

        Die ausgezeichneten Formationsergebnisse werden durch jahrelange Erfahrung in den Voith Pilotanlagen sichergestellt, in denen die perfekten Kombinationen aus Maschinenkonzepten und Bespannungen ausgiebig getestet wurden.

        Das patentierte Design zur Sprühnebelminimierung ist eine 100% wartungsfreie Lösung mit seinem speziell entwickelten Spritzschutz und Absaugkanälen, die Wassernebel verhindern. Dank einzigartiger Merkmale und Funktionen bietet der CrescentFormer einen schnellen und sicheren Sieb- und Filzwechsel für eine benutzerfreundliche Bedienung.

        Mit dem CrescentFormer und seinem speziellen Design zur Sprühnebelminimierung gelingt uns die Herstellung von qualitativ hochwertigen Tissueprodukten in einer trockenen und sauberen Umgebung. Verglichen mit den aktiven Schwaden-Absaugsystemen ist der CrescentFormer eine richtig clevere Lösung; Ohne Nutzung von zusätzlicher Energie werden die Schwaden aus dem CrescentFormer entfernt. Die TM 7 Bediener mögen die Benutzerfreundlichkeit und die trockenen Umgebungsbedingungen.
        Christoph Maaß, Produktionsleiter TM 7, Fripa

        Vorteile des CrescentFormers

        • Ausgezeichnete Formationsergebnisse
        • Sauberer, einfacher und benutzerfreundlicher Betrieb
        • Reduzierte Sprühnebelquellen
        • Energieeinsparungen von bis zu 48 %

        Schuhpresse NipcoFlex T – Erhöhte Produktion und schnelle Amortisation

        Durch die Einsparung natürlicher Ressourcen und die gleichzeitige erhebliche Reduzierung von Energiekosten hilft die NipcoFlex T-Schuhpresse unseren Kunden, ihre Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern und ihre Marktposition zu stärken.
         

        Im Vergleich zu einer Konfiguration mit einer gegen den Yankee gepressten Saugwalze oder früheren Schuhpressengenerationen wird mit der NipcoFlex T-Schuhpresse ein deutlich höherer Trockengehalt erzielt. All dies wird ohne Beeinträchtigung der Papierqualität erreicht.

        Zudem werden durch höhere Trockenheit nach der Presse eine wesentliche Produktionssteigerung sowie Energieeinsparungen ermöglicht. Des Weiteren kann der Streichfarbeinsatz reduziert werden. In den meisten Fällen kann eine Amortisation in weniger als drei Jahren erzielt werden.

        Vorteile der NipcoFlex T

        • Bis zu 5 % höherer Trockengehalt nach der Presse
        • Bis zu 20 % höhere Produktionskapazität
        • Bis zu 20 % geringerer Dampf- und Haubenenergiebedarf am Yankee-Zylinder
        • Bis zu 30 % geringerer Streichfarbeinsatz
        • Amortisation in weniger als drei Jahren (abhängig von den lokalen Energiekosten) 

        • Innovation meets energy savings – NipcoFlex T

          Innovation meets energy savings – NipcoFlex T

          PDF
          Englisch

        Yankee-Zylinder EvoDry Y – Maximale Trocknungskapazität

        Eine ideale Yankee-Runability ist Voraussetzung für eine leistungsstarke Tissueherstellung. Der EvoDry Y-Stahl-Yankee setzt neue Maßstäbe hinsichtlich der Effizienz, Zuverlässigkeit und Sicherheit von Tissuemaschinen. Aufgrund seiner verformbaren Materialeigenschaften ermöglicht er herausragende Trocknungs- und Produktionsquoten bei gleichzeitiger deutlicher Reduzierung des Risikos von schweren Defekten.
         

        Voith wendet für den EvoDry Y strengste Herstellungsstandards an, um den hohen Qualitätsanforderungen der Tissuebranche zu entsprechen. Wir bieten optimierte Lösungen für die Kondensatentfernung und kombinieren modernste Berechnungsmethoden mit der Erfahrung aus über 350 mit idealen Bombierungskurven ausgelieferten Yankees. Letztgenannte gleichen zuverlässig Oberflächenverformungen aus, welche von Natur aus während des Betriebs auftreten. Dies führt zu einer ausgezeichneten Oberflächenqualität und perfekter Weichheit des Endprodukts.

        Mit seiner patentierten Schweißkonstruktion bietet der EvoDry Y eine lebenslange Dichtigkeit, um Dampflecks an der Kopf-/Gehäuse-Verbindung zu verhindern. Hierdurch wird die Reparatur selbst schwerster externer Schäden ermöglicht. Das macht den EvoDry Y zur idealen Lösung für jahrzehntelange sichere und effiziente Tissueherstellung.

        Vorteile des EvoDry Y

        • Maximale Trocknungskapazität
        • Ideale Runability
        • Niedrigster Energieverbrauch
        • Höchste Sicherheit

        EcoHood T – Optimierte Wärmeübertragung und maximale Energieeffizienz

        Unsere Yankeehaube EcoHood T wurde für die hohen Anforderungen der Tissueproduktion entworfen und reduziert den thermischen und elektrischen Energieverbrauch deutlich. Gleichzeitig gewährleistet sie Betrieb und Wartung auf höchstmöglichem Sicherheitsniveau.
         

        Das optimierte Design und die Geometrie der Düsen erhöhen den Wärmewirkungsgrad um 5 %, der Stromverbrauch wird gleichzeitig um bis zu 22 % verringert. Zudem tragen die geringe Distanz zwischen Haube und Yankee von ≤20 mm sowie die hohe Abluftfeuchte der EcoHood T von über 500 g/kg zu deren unerreichter Energieeffizienz bei. Aufgrund der thermischen Stabilität der Haube bleibt die geringe Distanz zwischen Haube und Yankee auch im Langzeitbetrieb erhalten.

        Die EcoHood T ist in zwei Versionen erhältlich: Die EcoHood T ist optimal für Vorlauftemperaturen von bis zu 510°C geeignet, während die EcoHood T Ultra über ein noch robusteres und stabileres Design verfügt, das Wärmeausdehnung und Temperaturen von bis zu 650°C widersteht. Eine zusätzliche Option bietet die Voith EcoHood T Clean. Deren Düsenkästen bieten einfachen Zugang für Inspektion, Reinigung und allgemeine Wartung und machen sie daher zur besten Lösung für dampfbeheizte Systeme.

        Vorteile der EcoHood T

        • Reduzierter Dampf- und Energieverbrauch
        • Wärmeübertragungseffizienz um 5 % erhöht
        • Bis zu 22 % weniger Strombedarf
        • Einfacher Zugang für Betrieb und Wartung
        • Höchstes Sicherheitsniveau
        • Düsenkästen für einfachen Zugang (Optionales Feature)

        MasterReel T – Perfekte Wickelergebnisse

        Der MasterReel T ist eine extrem wirtschaftliche Lösung zum Aufwickeln aller Tissuesorten und für eine gute Rollenstruktur. Da das Sicherheitskonzept der Schwerpunkt des Rollers ist, hält dieser alle notwendigen Anforderungen ein.
         

        Der MasterReel T führt die Hauptfunktionen im Automatikmodus aus und ist für einen einfachen Betrieb ausgelegt. Er ist vorinstalliert und wird gründlich im Fertigungsbereich getestet. Für eine schnelle und sichere Installation wird der MasterReel T in großen Montageeinheiten geliefert. Erfahren Sie mehr über weitere Vorteile in unserem beigefügten Video über den Kawanoe N1.

        Vorteile des MasterReel T

        • Perfekte Wickelergebnisse durch konstanten Nipdruck
        • Automatische Tambour-Rückführung
        • Erhöhte Sicherheit durch vollständige Prozessautomatisierung

        Zusätzliche Produkte, Komponenten und Dienstleistungen

          SkySoft – Stark gegen Verschleiß, sanft zur Papierbahn

          SkySoft erhöht die Maschinenleistung durch Kombination von optimaler Yankee-Beschichtung und einem Kreppschaber. Er bietet eine konsistente und gleichmäßige Tissuequalität, verlässliche Produktion und deutliche Kosteneinsparungen aufgrund verringerter Maschinenstillstandszeiten. SkySoft ist unbegrenzt flexibel bezüglich der eingestellten Winkel und kann für spezielle Anforderung angepasst werden.

          On-Site Yankee Services – Wo Sicherheit und Produktivität zählen

          Instandhaltung und Service sind der Schlüssel zu effizienter Papierherstellung. Vom Schleifen und Beschichten zu mechanischen Dienstleistungen und Diagnostik, Voith bietet einen zuverlässigen und schnellen Zylinder-Inspektionsdienst. Dank unseres umfassenden Know-hows und unserer jahrelangen Erfahrung setzen unsere Lösungen Maßstäbe in der Tissuebranche.

          FilmLube – Integrierte Rohrsaugerschmierung

          Die gleichmäßige Konditionierung von Pressfilzen ist entscheidend für die Papierqualität und die Maschinenrunability – insbesondere bei Hochgeschwindigkeitstissuemaschinen, die schneller als 1.500 m/min laufen. Bei konventionellen Systemen erfolgt die Schmierung der Rohrsauger durch Spritzrohre, die häufig verstopfen und dadurch versengte Stellen im Pressfilz und eine verminderte Filzleistung verursachen. FilmLube von Voith hingegen stellt durch sein neuartiges Design eine gleichmäßige Schmierung rund um die Uhr sicher.

          EcoChange T – Minimierter Kernverlust und höchste Anlaufeffizienz

          Das Tambour-Wechselsystem EcoChange T stellt höchste Wechselzuverlässigkeit bei minimalen Ausschussmengen am Rollenkern und maximaler Betriebssicherheit sicher. Auf diese Weise wird die Gesamteffizienz des Wechselvorgangs deutlich verbessert. Das offene Design bietet maximale Zugänglichkeit für Einstellung, Reinigung und Wartung.

          CleanLine Excell – Konsistente und einheitliche Reinigung

          CleanLine Excell stellt eine überlegene Alternative zu oszillierenden Hochdruck-Nadelstrahlspritzrohren und herkömmlichen traversierenden Spritzrohren für die hocheffiziente Oberflächen- und Strukturreinigung von Formiersieben und Pressfilzen dar. Das System verbraucht weniger Wasser (und Energie) als Hochdruckspritzrohre, verringert die chemische Reinigung deutlich und ist sogar für feine Sieboberflächen geeignet.

          TerraDry HC+ – Hochleistungsbeschichtung

          Die schmutzabweisende und widerstandsfähige Beschichtung TerraDry HC+ ist eine Hochleistungsbeschichtung für Yankee-Zylinder, die speziell zum Schutz gegen starke Korrosion und Abnutzung entwickelt wurde und somit eine höhere Produktivität und verringerte Stillstandszeiten ermöglicht.

          Pressmäntel QualiFlex CrestT & CrownT – Ultimative Entwässerung

          Mit CrestT und CrownT bietet Voith zwei hochwertige Pressmäntel für Tissue-Schuhpressenanwendungen an. Sie erlauben stabile Maschinenbetriebsbedingungen und eine erhöhte Effizienz. Ausgewählte Polyurethan-Werkstoffe stellen höchste Abriebfestigkeit selbst bei schwierigen Temperaturverhältnissen sicher. Sowohl der offene Oberflächenbereich als auch das Speichervolumen können exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten werden.

          ProTect – Sicheres Pressfilzmesssystem für die Pressenpartie

          ProTect ist eine kostengünstige und trotzdem extrem sichere Lösung für exakte und wiederholbare Messungen der verschiedenen Pressfilzparameter. Sie ersetzt die vom Servicepersonal ausgeführte manuelle Messtätigkeit durch ein mechanisches System. Ihr selbstfahrender Schlitten transportiert jede Art von Messgerät entlang der Traverse, wodurch der Bediener außerhalb des Gefahrenbereichs im Sieblauf verbleiben kann. Das System kann an verschiedenen Punkten der Pressenpartie eingesetzt werden. Für maximale Flexibilität kann das einfach zu bedienende ProTect eine große Bandbreite von Messgeräten aufnehmen, um so individuelle Anforderungen zu erfüllen.

          Formiersiebe und Pressfilze – Höhere Runability und Papierqualität

          Formiersiebe und Pressfilze wirken sich deutlich auf die Produktivität und die allgemeine Qualität bei der Tissueherstellung sowie im gesamten Papierproduktionsprozess aus. Um besondere Kundenanforderungen einzuhalten, umfasst unser einzigartiges Portfolio eine große Bandbreite von Formiersieb- und Pressfilzdesigns – geeignet für alle Konfigurationen von Tissuemaschinen.

          Unsere erfahrenen Techniker unterstützen Sie bei der Auswahl des besten Sieb- bzw. Filzdesigns für die Erfüllung der individuellen Anforderungen Ihrer Tissueproduktion.

          Personalisierter Voith Paper Webshop – Einfache und automatisierte Auftragsabwicklung

          Der Voith Paper Webshop ist der kürzeste, einfachste und schnellste Weg zu Ihren Voith Originalteilen. Er erlaubt registrierten Benutzern, alle Informationen zu einer Maschine auf einen Blick im personalisierten Bereich myVoithPaper anzeigen zu lassen – von der Erstlieferung bis zum Bestellverlauf und den Betriebsanleitungen. Die nahtlose Integration des Voith Paper Webshops in das Einkaufssystem des Kunden ermöglicht optimierte Prozesse und reduzierte Verwaltungskosten. Selbstverständlich ist ein sicherer Datenaustausch garantiert.

          BlueLine Stoffaufbereitung

            Umwelt. Qualität. Zuverlässigkeit.

            Voith‘s innovative Stoffaufbereitungsprodukte kombinieren mehrere Kundenvorteile in einer hocheffizienten Lösung. Auf Grundlage der bewährten Voith Qualität ermöglichen sie es Papierfabriken, die Kosten für Energie, Faserstoffe, Wasser und Wartung deutlich zu verringern und gleichzeitig die Runability und Sicherheit zu verbessern.

            Wie können wir Ihnen helfen?

              Haben Sie Fragen zu unseren Tissuemaschinen, Komponenten oder Dienstleistungen? Falls ja, zögern Sie bitte nicht, unsere Experten zu kontaktieren. Wir helfen Ihnen gerne weiter!

              EUROPE, MIDDLE EAST & AFRICA

              Marcus Schwier

              Director Tissue Sales & Application

               

              t +49 751 83 2348

              ASIA PACIFIC

              Roland Hu

              China

              Sales Manager Tissue Machines

               

              t +86 512 36635181

              Thomas Schaible

              North East Asia

              Director Overseas Sales

               

              t +81 3 6221 3103

              Adam Moran

              South East Asia

              Managing Director P&S SEA

               

              t +62 267 419719

              SAARC

              Arijit Deb Mallick

              Senior Sales and Application Manager

               

              t +91 33 2300 5534

              NORTH AMERICA

              Alos Almeida

              Senior Technical Sales Tissue Machines

               

              t +1 920 358 2349

              SOUTH AMERICA

              Marcos Scheil Goncalves

              Sales Manager Tissue Machines

               

              t +55 11 3944 6704

              Entdecken Sie unsere VR-Anwendung für Tissuemaschinen

                Erleben Sie eine Tissuemaschine in der virtuellen Realität! Wir haben eine immersive VR-Anwendung entwickelt, die es Papierherstellern ermöglicht, unsere Tissuetechnologien im virtuellen Raum zu entdecken.

                Entwickelt für den Erfolg

                  Alle Referenzen auf einen Blick

                  Hier finden Sie eine Auflistung aller globalen Voith Papiermaschinenreferenzen, gruppiert nach Papiersorten (Karton- und Verpackungspapiere, Hygienepapiere, Spezialpapiere, grafische Papiere) sowie technische Daten und – sofern verfügbar – Fotos, Videos, technische Artikel und Kundenzitate zu einzelnen Papiermaschinen. Die Anwendung bietet auch Filteroptionen wie Land, Start-up-Jahr, Konstruktionsgeschwindigkeit, Flächengewicht, Jahresproduktion usw.

                  Vier erfolgreiche Inbetriebnahmen von Voith XcelLine Tissuemaschinen bei Lee & Mann 2017

                  Am 23. Dezember 2017 wurde die neue Voith XcelLine Tissuemaschine TM 12 erfolgreich bei Lee & Man in Guangdong in Betrieb genommen. Die Zeit zwischen „Stoff auf Sieb“ und „Papier am Roller“ betrug lediglich 28 Minuten. Bereits die erste produzierte Mutterrolle wies verkaufbare Qualität auf. Die TM 12 war bereits die vierte im Jahr 2017 an Lee & Man gelieferte XcelLine Tissuemaschine; die vorherigen drei waren die TM 9, TM 10 und TM 11.

                  Gelungener Start, hervorragendes Finish: Tissue XcelLine TM 7 bei Ejea de los Caballeros

                  Im März 2018 wurde die neue XcelLine TM 7 am Standort Ejea de los Caballeros von Gomà-Camps Consumer in Spanien erfolgreich in Betrieb genommen. Die reibungslose Inbetriebnahme erfolgte mittels des hochmodernen XcelLine-Konzepts, das die neuste energiesparende Voith Technologie umfasst. Als Komplettanbieter liefert Voith das gesamte Process Line Package an Gomà Camps.

                  Voith stellt mit Inbetriebnahme von Shawano TM 3 Rekorde auf

                  Die neue Tissuemaschine TM 3, die an den US-amerikanischen Hersteller von Tissue- und Spezialpapier Little Rapids Corporation geliefert wurde, ist sechs Tage vor dem vertraglich festgelegten Termin ans Netz gegangen. Entsprechend war eine Gesamtstillstandszeit der Anlage von lediglich 30 Tagen notwendig. Die maximale Betriebsgeschwindigkeit wurde in der ersten Woche erreicht, das produzierte Papier war vom ersten Tag an verkaufsfähig.

                  XcelLine von Voith: Maximale Leistung vom Komplettanbieter für Tissueproduktion

                  Die Inbetriebnahme der Cheng Loong TM 16 in Taiwan fand im September 2015 statt. Ihre Betriebsgeschwindigkeit beträgt bis zu 2.001 m/min, die weltweit höchste Geschwindigkeit mit Dampfabzugshaube, und sie liegt branchenweit an der Spitze mehrerer Leistungsindizes. Selbst bei dieser Rekordgeschwindigkeit liegt der Dampfverbrauch der TM 16 noch äußerst niedrig, bei nur 1,65 Tonnen Dampf pro Tonne Papier.

                  Aktuelles aus der Welt des Tissue

                    Tissue World Sao Paulo 2019: Zusammenfassung der Präsentation "Smart upgrade solutions for tissue process lines"

                    Tissueproduzenten sind heutzutage bestrebt, ihren Papierherstellungsprozess zu optimieren, aber welche Optimierungen sind wirklich sinnvoll und wertschöpfend?

                    Auf der Tissue World Sao Paulo präsentierte unser Product & Service Manager Daniel Schoeps da Silva Lösungen von Voith zur Senkung der Betriebskosten und Steigerung der Nachhaltigkeit. Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Tissueherstellung verfügt Voith über ein komplettes Lösungsspektrum, um die Leistungsfähigkeit bestehender Anlagen sowohl durch kleinere als auch durch größere Umbauten zu verbessern. Sehen Sie sich das Video an, um zu erfahren, wie Voith die Reinigung der Formiersiebe, die Filzkonditionierung und den Wechselprozess verbessert.

                    Daniel Schoeps da Silva

                    Global Product & Service Manager Tissue

                     

                    t +49 7321 37 9627

                    Tissue World Sao Paulo 2019: Zusammenfassung der Präsentation "The smart evolution for Tissue 4.0"

                    Die klassische Prozessoptimierung erlebt eine Revolution. Alte Fragen finden neue und bessere Antworten als je zuvor. Die Tissueherstellung wird mit dem Industrial Internet of Things (IIoT) optimiert, aber wie genau?

                    Auf der Tissue World in Sao Paulo präsentierte unser Sales Manager Marcos Scheil Goncalves das modular aufgebaute Voith-Konzept, mit dem wir für jede einzelne Tissueanwendung eine passgenaue Lösung schaffen. In der Präsentation ging er auch auf Themen wie Gesamteffizienz, Rentabilität, Instandhaltung und den optimalen Einsatz von Ressourcen ohne Qualitätseinbußen ein. Sehen Sie sich das Video an, um seine persönliche Zusammenfassung und Eindrücke zu erhalten.

                    Interview mit dem Tissueexperten Ronaldo Parucker "Zeit für Tissue"

                    Aufgrund der zunehmenden Bedeutung und einer verstärkten Konzentration auf Gesundheit und Wohlbefinden verändern sich gesellschaftliche Lebensweisen aktuell rasend schnell. Aus diesem Grund wächst die weltweite Nachfrage nach Tissuepapier rapide an. Der Strategic Technology Manager für Tissue bei Voith, Ronaldo Parucker, präsentiert seine Vision der Zukunft und spricht über Marktherausforderungen und Pain Points.

                    Die Einsatzbereiche von Tissuepapier

                      Tissuepapier verbessert unseren Alltag. Es ist reißfest, stark saugfähig, weich und hygienisch. Aufgrund der verbesserten Lebens- und Hygienestandards nimmt der weltweite Verbrauch von Produkten wie Papiertaschentüchern, Küchentüchern, Servietten und Toilettenpapier rapide zu. Im Durchschnitt verbraucht eine in einem Industrieland lebende Person jedes Jahr mehrere Kilogramm Tissuepapier.

                      News

                        XcelLine von Voith: Höchste Performance vom Full-Line-Supplier für die Tissue-Fertigung

                        Pressemitteilung lesen

                        Wasser

                        Wasser

                        Vision von Voith ist es, den Frischwasserverbrauch auf etwa einen Liter zu senken, – für alle Papiersorten. Dabei ist die schrittweise Umstellung auf die Verwendung von gereinigtem und filtriertem Kreislaufwasser der Schlüssel zu einer signifikanten Reduzierung des Wasserverbrauchs in der Papierherstellung.

                        RIGHT OFFCANVAS AREA