24.02.2021
Voith modernisiert und erweitert Stoffaufbereitungsanlage für Modern Karton PM 3 in Ergene, Türkei
- Neuer Auftrag für Modernisierung und Kapazitätserweiterung der bestehenden OCC-Linie
- Neue Stoffaufbereitungslinie für Zellstoff und Altpapier
- Modernisierung und Erweiterung der bestehenden DIP-Linie abgeschlossen
Modernisierung und Kapazitätserweiterung der bestehenden OCC-Linie
Ziel des Modernisierungsprojektes ist es, die Produktion um 30 Prozent zu steigern und Altpapier bis zu einem maximalen Störstoffgehalt von zwölf Prozent verarbeiten zu können. Somit lässt sich die zunehmend schlechtere Qualität der eingesetzten Altpapiere problemlos verarbeiten, wobei gleichzeitig die Sauberkeit im Fertigstoff verbessert wird.
Der Auftrag umfasst Voiths BlueLine-Stoffaufbereitungskomponenten, darunter einen IntensaMaXX, eine IPU-Rejectpumpe sowie eine IntensaScreenDrum für die Entsorgung der Störstoffe des bestehenden Pulpers. Zusätzlich sind ein Protektorsystem, HiClean HCL5 EcoMizer Cleaner-System zur Sandabscheidung, LT3 Leichtteilcleaner, InfiltraDiscfilter und mehrere IntegraScreens zur Fraktionierung und Feinsortierung im Lieferumfang enthalten.
Neue Stoffaufbereitungslinie für Zellstoff und Altpapier
Der Lieferumfang der neuen Stoffaufbereitungslinie umfasst verschiedene Komponenten aus dem BlueLine Produktportfolio. Alternativ zum Zellstoff können auch hochwertige Altpapiere verarbeitet werden. Die neue Stoffaufbereitungsanlage bietet die größtmögliche Flexibilität für die Herstellung der oberen Lage des White Top Testliners.
Neben der Installation der BlueLine Stoffaufbereitungskomponenten wird Voith zudem für das Basis- und Detail-Engineering sowie On-site Services verantwortlich sein.
Darüber hinaus implementiert Voith ein innovatives Wassermanagement-Regelsystem. Damit wird das Wassersystem der gesamten Produktionslinie bei unterschiedlichsten Betriebsbedingungen automatisch geregelt. Dies trägt wesentlich zu einem konstanten minimalen Frischwasserverbrauch und geringen Abwassermengen bei.
Modernisierung und Erweiterung der bestehenden DIP-Linie abgeschlossen Um die Qualität zu verbessern und Altpapiere geringerer Qualitäten verarbeiten zu können, wurde die bestehende DIP-Linie bereits 2019 von Voith umgebaut. Der Umbau umfasste unter anderem eine zusätzliche Bleichstufe, eine weitere EcoCell Flotationseinheit und einen InfiltraDiscfilter Scheibenfilter. Darüber hinaus wurde die Schlitzsortierung mit einem neuen IntegraScreen nachgerüstet und bestehende Sortiermaschinen mit Rotoren und Siebkörben auf den neuesten Stand der Technik gebracht.
Über Modern Karton Sanayi ve Ticaret A.S.
Modern Karton Sanayi ve Ticaret A.S. hat seinen Stammsitz in der Stadt Ergene (Corlu) im europäischen Teil der Türkei, 100 km nordwestlich von Istanbul. Gegründet 1978, ist Modern Karton heute der größte Hersteller von Verpackungspapier in der Türkei und einer der größten Verpackungspapierhersteller in Europa. Die Jahresproduktion beträgt über 1.000.000 Tonnen auf der Basis von vollständig recycelten Fasern.
Über das Unternehmen
Die Voith Group ist ein weltweit agierender Technologiekonzern. Mit seinem breiten Portfolio aus Anlagen, Produkten, Serviceleistungen und digitalen Anwendungen setzt Voith Maßstäbe in den Märkten Energie, Öl & Gas, Papier, Rohstoffe und Transport & Automotive. Gegründet 1867 ist Voith heute mit mehr als 20.000 Mitarbeitern, 4,2 Milliarden Euro Umsatz und Standorten in über 60 Ländern der Welt eines der großen Familienunternehmen Europas.
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Der Konzernbereich Voith Paper ist Teil der Voith Group. Als der Full-Line-Anbieter der Papierindustrie liefert er das breiteste Angebot an Technologien, Services und Produkten auf dem Markt und bietet Papierherstellern ganzheitliche Lösungen aus einer Hand. Die kontinuierliche Innovationskraft des Unternehmens ermöglicht eine ressourcenschonende Produktion und unterstützt Kunden dabei, ihren CO2-Fußabdruck maßgeblich zu reduzieren. Mit seinen umfassenden Automatisierungsprodukten und führenden Digitalisierungslösungen aus dem Papermaking 4.0-Portfolio bietet Voith seinen Kunden digitale Technologien auf dem neuesten Stand der Technik, um die Verfügbarkeit und Effizienz ihrer Anlagen in allen Bereichen des Produktionsprozesses zu steigern.