18.11.2019
Papierfabrik August Koehler SE vertraut bei Modernisierung der PM 5 auf Voith
- SpeedSizer AT erhöht Wettbewerbsfähigkeit und steigert Flexibilität
- Reduzierung der Ausfallzeiten und Abrisszahlen
- Kontaktlose Hochleistungstrocknung qDryPro Compact erhöht den Wirkungsgrad
- Vorbereitung für Geschwindigkeitssteigerung und zweite Ausbaustufe
SpeedSizer AT: Dauerhaft optimaler Filmauftrag
SpeedSizer AT trägt den Film beim Leimen und Streichen gleichmäßig und fehlerfrei auf und verbessert Papiereigenschaften, Penetration und Oberflächenabdeckung. Der Tragkörper aus carbonfaserverstärktem Kunststoff bleibt unabhängig von äußeren Temperaturschwankungen formstabil. Er behält maximale Geradheit und ermöglicht einen gleichmäßigen Filmauftrag über die gesamte Einsatzzeit. Als Rakelstabhalterung kommt das patentierte Baukastensystem SpeedRod M zum Einsatz. Rakelstab und -bett, Anpress- und Klemmschlauch sind in einem Bauteil zusammengefasst. Art und Durchmesser des Rakelstabs sind ohne aufwendige Maschineneinstellungen frei wählbar. Durch den Austausch der einzelnen Komponenten lassen sich Störungen schnell und einfach beheben, Stillstandszeiten reduzieren und Produktionsverluste minimieren. Der SpeedSizer AT hat sich bereits in über 300 Kundeninstallationen bewährt.
qDryPro Compact: Energieeffiziente und kontaktlose Hochleistungstrocknung
Die qDryPro Compact ist eine Hochleistungstrocknung für ein- und beidseitig gestrichene Papier- und Kartonsorten. Für den Umbau von Papiermaschinen steht meist nur sehr wenig Raum zur Verfügung. Deshalb wurde das Luftsystem der qDryPro Compact besonders platzsparend konstruiert. Der Umluftventilator ist im Trockner integriert. Die Kombination aus Infrarot- und Heißlufttrocknung arbeitet äußerst energieeffizient, da sie zum Beheizen der Lufthaube ausschließlich die Abwärme der Infrarotstrahler nutzt.
PrevoSystem: Zuverlässige und kurze Überführprozesse
Teil des Voith Lieferumfangs ist zudem das Prevo Überführ- und Schneidesystem inklusive des Vakuumüberführbands PrevoThread C und eines PrevoCut DTC Doppelkopf-Spitzenschneiders. Weil ein ineffizienter Überführprozess die Produktion bei jedem Abriss und Anfahren bis zu eine Stunde stoppen kann, hat Voith das vollautomatisierte PrevoSystem für zuverlässige Überführprozesse und kurze Überführzeiten entwickelt: Es reduziert den Produktionsverlust nach jedem Abriss und erhöht die Produktivität. 1.000 weltweit eingesetzte Prevo Lösungen belegen die Vorteile.
Über die Koehler Paper Group
Die Koehler-Gruppe kann auf eine über 210-jährige Firmengeschichte zurückblicken und zählt heute mit rund 900 Millionen Euro Umsatz zu den wenigen unabhängigen deutschen Familienunternehmen in der Papierindustrie.
Am Stammsitz in Oberkirch und den Werken in Kehl, Greiz und Weisenbach produzieren rund 1.850 Mitarbeiter jährlich über 500.000 Tonnen Spezialpapiere und Pappen mit modernster Technik für den weltweiten Markt.
Über das Unternehmen
Die Voith Group ist ein weltweit agierender Technologiekonzern. Mit seinem breiten Spektrum von Anlagen, Produkten, Serviceleistungen und digitalen Anwendungen setzt Voith Maßstäbe in den Märkten für Energie, Öl und Gas, Papier, Rohstoffe und Transport & Automotive. Gegründet 1867, erzielt der Konzern heute mit mehr als 19.000 Mitarbeitern 4,2 Milliarden Euro Umsatz. Mit Standorten in über 60 Ländern der Welt ist es eines der großen Familienunternehmen Europas.
Mehr über die Voith Group
Der Konzernbereich Voith Paper ist Teil der Voith Group. Als der Full-Line-Anbieter der Papierindustrie liefert er das breiteste Angebot an Technologien, Services und Produkten auf dem Markt und bietet Papierherstellern ganzheitliche Lösungen aus einer Hand. Die kontinuierliche Innovationskraft des Unternehmens ermöglicht eine ressourcenschonende Produktion und unterstützt Kunden dabei, ihren CO2-Fußabdruck maßgeblich zu reduzieren. Mit seinen umfassenden Automatisierungsprodukten und führenden Digitalisierungslösungen aus dem Papermaking 4.0-Portfolio bietet Voith seinen Kunden digitale Technologien auf dem neuesten Stand der Technik, um die Verfügbarkeit und Effizienz ihrer Anlagen in allen Bereichen des Produktionsprozesses zu steigern.