12.10.2023
Enstra Paper beauftragt Voith mit der Lieferung einer neuen Stoffaufbereitungsanlage und dem umfassenden Umbau der PM 6 in Springs, Südafrika
- Ziele sind die Verbesserung von Effizienz, Runability und Papierqualität durch modernste Maschinentechnologien und -konzepte von Voith
- Voith liefert neue BlueLine OCC-Stoffaufbereitungsanlage und nimmt umfassende Umbaumaßnahmen an bestehender Papiermaschine vor
Modernste Maschinentechnologien und -konzepte werden für Enstra Paper zu Kapazitätssteigerungen führen. Der Start-up der neuen Anlage ist Anfang 2025 geplant.
Modernste Maschinenkomponenten und -konzepte
Mit einer neuen BlueLine OCC-Stoffaufbereitungsanlage wird Enstra Paper die Qualität und Effizienz seiner Altpapier-Aufbereitung deutlich verbessern. Die Anlage wird durch technologisch modernste Lösungen aus Voith’s bewährter BlueLine-Produktfamilie, darunter einem IntensaPulper zur Papierauflösung und einem IntensaMaXX zur Pulperreinigung, einer IntensaScreenDrum zur Rejektwaschung, InduraPro und InduraClean Cleanern und weiteren Produkten zur Sortierung und Fraktionierung, Standards bei der ressourcenschonenden, energieeffizienten und robusten Altpapier-Aufbereitung mit optimierter Faserausbeute setzen.
Die bestehende Papiermaschine wird mit modernsten Technologien ausgestattet, um eine deutlich effizientere und nachhaltigere Papierproduktion zu ermöglichen. Um die Blattbildung zu optimieren, wird die Siebpartie mit einem DuoFormer D und Voiths bewährtem DuoShake DG Schüttelwerk ausgestattet. In der Pressenpartie wird eine kompakte DuoCentri NipcoFlex Schuhpresse für eine optimale Entwässerung bei reduzierten spezifischen Energie- und Produktionskosten sorgen. Die erfolgreiche Umsetzung des Projekts wird hervorragende Ergebnisse im Hinblick auf die Nachhaltigkeitsziele der Corruseal Group liefern, darunter die erhebliche Reduzierung des Strom-, Heizöl- und Frischwasserverbrauchs.
Weitere Anpassungen in der Trockenpartie, darunter eine neue Beschichtung der Trockenzylinder, das effektive Trockensiebreinigungssystem CleanLine Extract 4D, eine berührungslose Bahntrocknung nach dem Stärkeauftragsaggregat und Voiths Lösungen zur Bahnstabilisierung, seillosen Überführung und Düsenfeuchter für optimale Feuchtequerprofile führen für Enstra Paper schließlich zu einer deutlich erhöhten Runability und Energieeffizienz der Anlage und einer verbesserten Papierqualität.
Über Enstra Paper
Mit einer Produktionsfläche von über 60 Hektar liegt Enstra Paper nicht nur strategisch günstig in der Nähe des größten Altpapierangebots, sondern auch des größten Marktes für Recyclingpapier in Südafrika. Enstra Paper ist vollständig in einen der größten Verarbeiter von Papier zu Wellpappenverpackungen integriert und verfügt über eine landesweite Präsenz. Aufgrund dieser Faktoren ist Enstra ein führender Hersteller von recycelten Wellpappenrohpapieren im Land. Mit drei einzigartig leistungsfähigen Papierfabriken vor Ort ist Enstra optimal für den wachsenden Verbrauchermarkt aufgestellt.
Über das Unternehmen
Die Voith Group ist ein weltweit agierender Technologiekonzern. Mit seinem breiten Portfolio aus Anlagen, Produkten, Serviceleistungen und digitalen Anwendungen setzt Voith Maßstäbe in den Märkten Energie, Papier, Rohstoffe und Transport & Automotive. Gegründet 1867 ist Voith heute mit rund 21.000 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern, 4,9 Milliarden Euro Umsatz und Standorten in über 60 Ländern der Welt eines der großen Familienunternehmen Europas.
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Der Konzernbereich Voith Paper ist Teil der Voith Group. Als der Full-Line-Anbieter der Papierindustrie liefert er das breiteste Angebot an Technologien, Services und Produkten auf dem Markt und bietet Papierherstellern ganzheitliche Lösungen aus einer Hand. Die kontinuierliche Innovationskraft des Unternehmens ermöglicht eine ressourcenschonende Produktion und unterstützt Kunden dabei, ihren CO2-Fußabdruck maßgeblich zu reduzieren. Mit seinen umfassenden Automatisierungsprodukten und führenden Digitalisierungslösungen aus dem Papermaking 4.0 Portfolio bietet Voith seinen Kunden digitale Technologien auf dem neuesten Stand der Technik, um die Verfügbarkeit und Effizienz ihrer Anlagen in allen Bereichen des Produktionsprozesses zu steigern.