SpeedSizer AT

Der SpeedSizer AT trägt den Film beim Leimen und Streichen gleichmäßig und fehlerfrei auf und verbessert somit gezielt die Papiereigenschaften, Penetration und Oberflächenabdeckung.

 

Ob beim Leimen oder Streichen – der SpeedSizer AT ist die Referenz für technisch anspruchsvolle Filmpressen. Die erfolgreiche Synergie von bewährter Technologie und modernsten Entwicklungen im Werkstoffbereich bei diesem innovativen Produkt spricht für sich selbst. Das patentierte Design des SpeedSizer AT kombiniert auf optimale Weise den Tragkörper aus Kohlefaser mit dem Edelstahl-Düsenauftragswerk. Der äußerst niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient der Kohlefasern stellt höchste thermische und mechanische Stabilität als Grundlage für hervorragende CD-Profile sicher. Der SpeedSizer AT bietet beste Runability für langfristige und konstante Produktionsabläufe sowie eine besonders hohe Benutzerfreundlichkeit.

Der SpeedSizer AT ist die ideale Auftragseinheit zum Leimen und Streichen auf schnelllaufenden Papiermaschinen für alle Papiersorten sowie verschiedene Funktionsstriche für Spezialpapier.

300
Mit mehr als 300 Installationen in Betrieb ist der SpeedSizer der Marktführer für Filmpressen.
0
Keine Verformung dank führender Kohlefaser-Technologie ermöglicht dauerhaft perfekte Profile

Ihre Vorteile mit dem SpeedSizer AT

  • Gleichmäßiger Filmauftrag für eine große Bandbreite von verschiedenen Anwendungen
  • Dauerhaft perfekte Profile unter sämtlichen Betriebsbedingungen
  • Ausgezeichnete Runability für langfristige und konstante Produktionsabläufe
  • Einfache Wartung und benutzerfreundliche Steuerung und Betrieb

Aufbau

1 – Auftragswalze
2 – Auftragsbalken
3 – Auftragseinheit
4 – Rücklaufwanne
5 – Schmutzwasserwanne
6 – Stuhlung

Beschichtungsmethode

Gleichmäßiger Filmauftrag und ausgezeichnete Abdeckung

Die maschinenbreite Schlitzdüse für perfekte Medienverteilung in Querrichtung (CD) und die Konturbeschichtung durch Transfer im Walzenspalt ermöglichen eine große Bandbreite von Anwendungen.

Anwendungsbereich

Der SpeedSizer AT bietet die nötige Flexibilität für die Erweiterung der Papiersorten und -qualitäten an der gleichen Maschine.

Dank seines modularen Aufbaus bietet der SpeedSizer AT eine Vielzahl von Konfigurationsmöglichkeiten. Er kann daher ohne Kompromisse individuell für Ihre spezifische Anwendung konfiguriert werden. Um Ihnen einen Überblick zu geben, haben wir zwei typische Konfigurationsbeispiele ausgewählt:

Konfiguration für zuverlässigen Stärkeauftrag

1 – Intelligentes Design der Auftragseinheit mit Stützträger aus Kohlefaser
2 – Hohe Linienlast durch hydraulische Aktivierung
3 – Walzen mit harten Bezügen und minimaler Verformung
4 – Profilierte Rakelstäbe mit manueller Profilkorrektur
5 – Einwandige Rücklaufwanne

Diese Konfiguration zeigt einen typischen Aufbau zum Stärkeauftrag für Verpackungspapiere.

Spitzenkonfiguration

1 – Intelligentes Design der Auftragseinheit mit Stützträger aus Kohlefaser
2 – Hohe Präzision bei niedriger Linienlast mit Abstandsregelung durch das Nipentlastungssystem
3 – Optimierte Walzen mit weichen Bezügen
4 – Glatte Rakelstäbe mit automatischem CD-Profil-System ModuleSpeed
5 – Doppelwandige, gekühlte Rücklaufwanne

Diese Konfiguration zeigt einen typischen Aufbau für die Beschichtung von grafischen und Spezialpapiersorten.

Meiner Meinung nach gehört das SpeedSizer Walzen- und Auftragssystem zu den besten Bestandteilen dieser Maschine.
Ersin Şahin, Produktionsleiter der Modern Karton PM 5
95
Prozent Einsparpotential bei der Produktionszeit während eines ungeplanten Schlauchtausches. Mit SpeedRod M findet der Schlauchtausch außerhalb der Filmpresse statt.
450
20 - 450 g/m² Flächengewicht für eine große Bandbreite von Anwendungen.
10
Nachgewiesene Amortisation innerhalb von 10 Monaten für den Austausch von SpraySizer gegen SpeedSizer Auftragseinheiten.
3
SpeedSizer werden online in der Hainan PM 2 installiert. Dies ist die größte Papiermaschine der Welt und die einzige, in der drei SpeedSizer für Leimen und Streichen installiert sind.
Unsere Versuchsmaschinen im Coating Technology Center bieten ideale Bedingungen, um Streichprozesse und Papiereigenschaften unter realen Bedingungen zu testen. Wir unterstützen Sie dabei, eigene maßgeschneiderte Streichkonzepte zu entwickeln und den Einfluss von Maschinenparametern, Streichfarben und Rohpapier auf die Eigenschaften des gestrichenen Papiers zu analysieren. Auf Wunsch können wir Versuche bis zum Bedrucken durchführen.
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