Papermaking Vision: Voith entwirft in einer visionären Design-Studie die Papierproduktionslinie der Zukunft

Ein besonderes Augenmerk des neuen Konzepts liegt auf der Implementierung des „Clean Design“, beispielsweise durch die Erhöhung der Sauberkeit im Nassbereich. Weniger Verschmutzungen reduzieren dabei das Risiko ungeplanter Stillstände durch Bahnabrisse; folglich werden die Betriebssicherheit und Maschineneffizienz erhöht und der Produktionsprozess verläuft störungsfrei. Auch geplante Stillstände werden durch besser zugängliche Arbeitsbereiche und einfachere Wartungsabläufe effizienter absolviert. Die Design-Studie ist dabei langfristig angelegt und soll über die kommenden Monate und Jahre schrittweise umgesetzt werden.

Als Teil der Zukunftsvision wird daher eine einheitlich gestaltete und anwenderfreundliche Bedienoberfläche von der Stoffaufbereitung bis zur Aufrollung eingeführt. Die Mensch-Maschinen-Schnittstelle passt sich dabei durch ein rollenbasiertes Bedienkonzept den individuellen Aufgaben der Nutzer an, was gleichzeitig die Wartungsfreundlichkeit erhöht. Für mehr Effizienz sorgen in Zukunft auch markante SmartLights an einzelnen Komponenten der Anlage. Sie zeigen auf einen Blick den Zustand der Maschine an – und gegebenenfalls, ob ein Eingriff durch den Bediener notwendig ist.

Papermaking 4.0 Lösungen, Sensoren, Feldgeräte, Scanner und Aktuatoren überwachen schon heute den Zustand der Anlage und die Qualität der Produktion in Echtzeit. In den kommenden Jahren wird die automatische Analyse der Daten noch stärker in den Vordergrund rücken und das reine Monitoring ablösen. Intelligente Algorithmen sorgen dann dafür, dass sich die Anlage in Eigenregie in kürzester Zeit selbst optimale Bedingungen für eine ressourcenschonende Produktion schafft. Neue Apps auf der Voith OnCumulus IIoT-Plattform schaffen in naher Zukunft die komplette Transparenz über alle Zustände einer Papierfabrik und geben Produzenten weitreichendes Optimierungspotential. „Eine dieser Apps, das KI-basierte OnEfficiency.BreakProtect System, kann beispielsweise schon heute Empfehlungen aussprechen, wie Abrisse vermieden werden können“, so Oliver Kunerth. Zeit- und kostenintensive Stillstandzeiten lassen sich so minimieren, Wartung und Instandhaltung erfolgen dagegen vorausschauend optimiert.

Die OnCumulus Cloudplattform bietet zukünftig auch eine vernetzte Schnittstelle zu allen Servicefunktionen, wie beispielsweise für die Bestellung von Ersatzteilen über den Webshop oder zum Remote-Service-Center OnPerformance.Lab, die eine effizientere und nachhaltigere Produktion ermöglichen.

Ansprechendes Design für ein ruhiges Gesamtbild Die Kompetenz von Voith als Full-Line-Anbieter soll in Zukunft auch im Design einer Anlage Widerklang finden. Dabei unterstreichen klare Strukturen, hochwertige Oberflächen und moderne Materialien die besondere Qualität einer BlueLine Stoffaufbereitung und XcelLine Papiermaschine von Voith.

Weitere Informationen und Details zur Papierproduktion der Zukunft finden Sie online unter: Papermaking Vision | Voith.