Optimierungsservice für Schneckenpressen
Optimale Entwässerung von Faserstoff, Schlamm und Rejekt mit Schneckenpressen
Um eine jederzeit optimale Entwässerungsleistung sicherzustellen, benötigt Ihre Schneckenpresse eine regelmäßige Wartung und Instandhaltung. Unser Serviceportfolio umfasst nicht nur die Wartung von Faserstoffschneckenpressen, sondern auch verschiedene Services für Rejekt- und Schlammschneckenpressen.
Bei Voith bieten wir zwei Typen von Schneckenpressen an: die InfiltraScrewpress und die Thune Schneckenpresse.
Anzeichen für eine abgenutzte Schneckenpresse
Wenn die Schneckenpresse nicht regelmäßig gewartet wird treten Probleme auf und die Leistungsfähigkeit Ihrer Schneckenpresse nimmt ab. Typische Anzeichen für eine abgenutzte Schneckenpresse sind:
- Reduzierte Auslaufstoffdichte oder Kapazität
- Erhöhte Drehzahl, erhöhtes Drehmoment oder erhöhter Faserstoffgehalt im Filtrat
- Schwierigkeiten bei der Stabilisierung des Prozesses
- Vibrationen, Verstopfen oder Faserverklemmung
In unserer Broschüre finde Sie alle typischen Verschleißanzeichen.
Unser 24 Stunden Service
Zur Vermeidung derartiger Defekte und sonstiger Schäden bieten wir einen umfassenden Service für die gesamte Schneckenpresse. Unsere Service-Experten stellen sicher, dass Ihr System optimal funktioniert – unabhängig vom Hersteller. Unser Serviceportfolio beinhaltet:
- Full-Service-Verträge
- Instandsetzung der kompletten Maschine
- Aufarbeitung der Pressschnecke
- Analyse und Problembehebung
- Digitale Zustandsüberwachung
- Upgrades und Modifikationen
- Siebkorbreparaturen
- Umbau auf SplitScreen
- Vor-Ort-Aufarbeitung von Schneckenpressen
- Mechanische Vor-Ort-Services
- Werkstattreparaturen
Reparatur und Aufarbeitung
Wir bieten kosteneffiziente Lösungen für die Aufarbeitung von Pressschnecken, mit der Sie die Konstruktionsleistung wiederherstellen und eine optimale Balance zwischen Betriebskosten und technologischer Leistungsfähigkeit erreichen können.
Ihre Vorteile mit unserer Schneckenpressenaufarbeitung
- Prüfung von Prozessprotokoll und Aufarbeitungsablauf
- Detaillierte digitale Analyse von Verschleißmuster und Wellenzustand
- Aufarbeitung entsprechend den technologischen Erfordernissen
- Anwendung der neuesten Schweiß- und Beschichtungstechnologien für höhere Leistung und längere Standzeit
Lesen Sie die Produktbroschüre um alle Vorteile zu erkunden.
Unser SmartGrinder ist ein modulares System, das noch bei laufendem Betrieb entsprechend der Größe und den Anforderungen Ihrer Schneckenpresse eingerichtet wird, um Stillstandszeiten und Produktionsausfälle zu minimieren. Dieses System erlaubt durch seine intelligente Konstruktion eine schnelle und hochpräzise Wiederherstellung des Durchmessers. So kann der SmartGrinder der Flügelgeometrie exakt folgen, was die Stillstandszeit gegenüber herkömmlichen Reparaturen um bis zu 20 % verkürzt.
Als OEM-Hersteller bietet Voith einen umfassenden mechanischen Service, der von einer Vor-Ort-Leistungsüberwachung bis zu einer vollständigen Instandsetzung Ihrer Schneckenpresse reicht. Dies kann, je nach Ihren Wünschen, vor Ort oder in einem unserer Servicezentren durchgeführt werden.
Weitere Informationen finden Sie in der BroschüreUpgrades und Umbauten
Änderungen bei den Dispergierungsanforderungen, z.B. hinsichtlich Stoffqualität oder Energieeinsparungen, haben einen direkten Effekt auf die Schneckenpresse. Auch Rohstoffänderungen oder geänderte Anforderungen durch einen Sortenwechsel oder Kapazitätsanpassungen machen eine Optimierung der Schneckenpresse erforderlich. Zu diesem Zweck können wir auf eine umfassende Toolbox zurückgreifen.
Ihre Vorteile mit unseren Modernisierungen und Umbauten von Schneckenpressen
- Kapazitätssteigerung
- Energetische Optimierung des nachfolgenden Dispergierungssystems
- Anpassung an neue Anforderungen
- Änderung beim Rohstoff möglich
In unserer Broschüre finden Sie weitere Details.
Die Pressschnecke ist das Herzstück jeder Schneckenpresse und damit prägend hinsichtlich Technologie und Kapazität. Jede modifizierte Pressschnecke ist nach der Aufarbeitung neuwertig in Bezug auf Qualität und Lebensdauer.
Die SplitScreen Siebelemente bieten eine höhere Entwässerungsleistung und eine deutlich höhere Wartungsfreundlichkeit. Ihre spezielle Konstruktion ermöglicht den schnellen Austausch der SplitScreen Siebbleche ohne die zeitaufwendige Demontage des gesamten Siebelements.
Weitere Informationen finden Sie in der Broschüre
Durch die Anpassung des Flusses im Einlaufbereich mittels speziell berechneter, konstruierter und positionierter Öffnungen im Schneckenflügel wird ein freier Fluss – FreeFlow – von der Fasersuspension in Richtung der folgenden Entwässerungsbereiche erreicht. Dadurch wird sichergestellt, dass sich kein Einlaufdruck einstellt, wodurch Verstopfungen nicht mehr auftreten. Die Kapazität steigt um bis zu 10%, bei gleichzeitig sehr stabilen Betriebsbedingungen.
Entdecken Sie die Vorteile in der Broschüre
Der Umbau Ihrer Schneckenpresse auf Wearless-Segmente trägt nicht nur zu längeren Serviceintervallen und kürzeren Stillstandszeiten für die Vor-Ort-Reparatur bei, sondern verbessert auch die Gesamtleistung der Schneckenpresse.
Erfahren Sie mehr in der BroschüreDownloads
Kontaktieren Sie uns
Geert Tichler
Senior Product Management / Global Expert / Refurbishment Technologies
t +31 578 579 734 Nachricht senden
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Unser Serviceportfolio für die Papierindustrie heißt Servolution.
Bestellen Sie Produkte und Dienstleistungen von Voith schnell und einfach rund um die Uhr über den Voith Paper Webshop.
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