Compact Dispersion System

Die erste Prozessstufe eines Dispergiersystems ist die Entwässerung der Faserstoffsuspension. Im Dispergiersystem Compact Dispersion System von Voith ermöglicht die Schneckenpresse InfiltraScrewpress eine effiziente Entwässerung der Suspension auf eine Stoffdichte von rund 30 %.

Das spezielle Design der Pressschnecke von InfiltraScrewpress ermöglicht eine gleichmäßigere und kontinuierlichere Entwässerung des Stoffes. Durch diese Optimierung werden eine verbesserte Stoffaufheizung und Einmischung der Chemikalien in SpeedHeater erreicht und Leistungsschwankungen von InfibraDisp verringert. Dank des speziellen Designs des Siebelements SplitScreen kann das Siebblech einzeln ausgetauscht werden. Dies reduziert die Dauer und die Kosten der Wartung.

Der SpeedHeater ist eine Schnellheizschnecke. Er ermöglicht die effiziente Aufheizung, Auflockerung und Vergleichmäßigung des Faserstoffes. Die Drehzahl des SpeedHeaters ist auf optimale Prozesseffizienz abgestimmt. Die Schnecke arbeitet mit Dampfaufheizung, wobei die Dampfzufuhr präzise gesteuert werden kann. Exakte Temperaturmessungen sind ebenfalls möglich. Bleichchemikalien können gleichmäßig durchmischt werden.

Da der SpeedHeater Auflockerung, Aufheizung, Durchmischung und Vergleichmäßigung in einer Maschine kombiniert, kann die Anzahl der Maschinen im Dispergiersystem reduziert werden. Der konstante Betrieb garantiert gleichbleibende Stoffqualität.

Der neue Disperger InfibraDisp von Voith erzielt ein herausragendes Dispergierergebnis bei geringem Energiebedarf. Durch die Förderschnecke und das neue konische Design wird der Zufluss zur Garnitur optimiert. Das Ergebnis ist eine kontinuierliche und gleichmäßige Zufuhr zur Garnitur bei minimalem Energiebedarf. Dank des vereinfachten Designs der Förderschnecke, das ohne zusätzlichen Antrieb, Lager und Dichteinheit auskommt, senkt InfibraDisp die Betriebs- und Wartungskosten.

InfibraDisp ist mit einer einzigartigen, bedienerfreundlichen hydraulischen Spalteinstellung ausgestattet. Die erforderliche Spaltbreite wird mittels einfacher Magnetventile eingestellt, und ein Positionssensor liefert präzise Rückmeldungen zum Spaltwert. Dadurch sind problemloser Betrieb und einfache Steuerung jederzeit gewährleistet. Kombiniert mit einer automatischen Nullpunkteinstellung und einer Verschleißanzeige, bietet Voith ein sicheres, präzises und zuverlässiges Konzept für Disperger.

Die Schneckenpressen für Faserstoffanwendungen werden als Schlüsselkomponente für Stoffentwässerung, Wasch- sowie Wasserkreislaufabscheidungsprozesse installiert.

Unterschiedliche Kapazitäten der Einzelmaschinen der Thune Schneckenpresse sowie die erzielbaren Stoffdichten ermöglichen eine ausgezeichnete Entwässerung bei unterschiedlichen Einsatzgebieten. Dafür sorgt eine spezielle Schneckengeometrie, die für diverse Rohstoffanforderungen und Anwendungen angefertigt wird. Der Aufbau sichert eine hohe und gleichmäßige Auslaufkonsistenz. Dabei verhindern das Siebbohrmuster und die knappe Toleranz zwischen Schneckenflügel und Sieben Verstopfungen. Ein zusätzliches Sieb der Schneckenwelle führt zu einer höheren und gleichmäßigeren Auslaufstoffdichte.

KRD Disperger sind in vielen Dispergieranlagen auf der ganzen Welt installiert. Dank einer soliden und modularen Konstruktion sind sie für alle Anwendungen perfekt geeignet. KRD Disperger für den Druckbetrieb werden meist in Karton- und Verpackungspapieranwendungen bei höheren Temperaturen eingesetzt, um gute Festigkeitseigenschaften mit einer hohen optischen Sauberkeit zu vereinen. Für Anwendungen mit höchsten optischen Anforderungen bei grafischen Papieren ermöglicht der KRD Disperger für atmosphärischen Betrieb einen hohen Energieeintrag. Durch die Ausführung mit direkter Beheizung bietet der KRD Disperger auch eine Lösung für Kunden mit wenig verfügbarem Bauraum.

Für den KRD Disperger steht eine große Auswahl an Garnituren für eine Vielzahl an Anwendungen und Prozessanforderungen zur Verfügung. Der Garniturenwechsel wird durch eine Ausfahrvorrichtung unterstützt und ist schnell und einfach.