Rebuilds and optimization

Effizient, digital, nachhaltig

Umbauten oder Optimierungen? Voith bietet Ihnen die passende Lösung mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Papierindustrie und Expertise im Umbau aller Arten von Stoffaufbereitungen und Papiermaschinen – von Großumbauten bis zur Optimierung einzelner Prozessschritte.

Zu den Umbauten ZU den Optimierungen Kontakt

Umbau statt Neuinvestition

Mit unseren Umbau-Lösungen bieten wir Ihnen attraktive Alternativen zur Steigerung der Rentabilität und Wettbewerbsfähigkeit bestehender Maschinen. So können mit einem Umbau die gleichen Ziele wie mit einer neuen Maschine erreicht werden – ohne große Neuinvestitionen.

Unser Angebot:

Experten-Support mit maßgeschneiderten Lieferumfängen

Innovative Komponenten, Technologien und digitale Servicekonzepte

Passende Ersatz- und Verschleißteilpakete

Ihr Weg zum erfolgreichen Umbau

1. Beratung

Wir beraten unsere Kunden mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung in der Papierindustrie und Kompetenz im Umbau von Stoffaufbereitungsanlagen und Papiermaschinen aller Art. Für einen Umbau konzentrieren wir uns auf den ROI unsererKunden.

2. Definition

Dabei setzen wir auf neueste Technologien wie zum Beispiel 3D-Scans, um das optimale Angebot zu erstellen.

3. Ausführung

Während der Ausführungsphase unterstützen unsere Experten-Teams mit professionellem Projektmanagement, um die vereinbarten Projektziele zu erreichen. Der Umbau ist abgeschlossen? Auch nach der Inbetriebnahme bleiben wir in Kontakt mit unseren Kunden und konzentrieren uns auf die Erreichung weiterer Ziele.

Produktionskapazität durch Rebuild verdoppelt

Durch den Umbau konnten wir die Produktionskapazität von 500 auf 1.000 Tonnen am Tag verdoppeln

Abfälle minimiert und den Faser-, Energie- und Frischwasserverbrauch reduziert

Durch den Umbau konnten wir die Produktionskapazität von 500 auf 1.000 Tonnen am Tag verdoppeln, und das auf eine Weise, die Abfälle minimiert und den Faser-, Energie- und Frischwasserverbrauch reduziert. Wir sind froh, mit Voith einen Langzeitpartner gefunden zu haben, der ebenfalls ehrgeizige Nachhaltigkeitsziele verfolgt und somit die passenden Produkte im Portfolio hat.

Henryk Drechnowicz, Managing Director bei Schumacher Packaging Myszków Paper Mill

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Umbauprojekt nach höchsten Technologiestandards bei der Niederauer Mühle

Der umfassende Umbau der PM 2 der Papierfabrik Niederauer Mühle GmbH führt zu höchster Papierqualität und einer ressourcenschonenden Produktion. Möglich machten dies auch die hohen Synergieeffekte der Teams von Voith und Toscotec.

Peter Czoski, Werksleiter Niederauer Mühle GmbH

Seit der Inbetriebnahme der PM 2 erreichen wir ein sehr gutes Qualitätsniveau mit hervorragenden Verarbeitungseigenschaften, so auch die Resonanz unserer Kunden.

Peter Czoski, Werksleiter der Niederauer Mühle GmbH

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Breit aufgestellt beim Umbau in Varel

Die Papierfabrik Varel erhöht die Bahnbreite am Poperoller und setzt dabei auf Voiths umfassende Kompetenz. Neben der ersten Trockengruppe wird das Team von Voith die vorhandenen Stoffaufläufe, die Sieb- und Pressenpartie sowie das Langsieb entsprechend verbreitern. Dank innovativer Technologien kann die Gesamtproduktion um 15 Prozent gesteigert und Energiekosten reduziert werden.

Unsere Entscheidung, aus mehreren nachvollziehbaren Umbaulösungen Voith genommen zu haben, war eine gute Wahl. Die gemeinsame, gute Umbauplanung war ein Garant für die Einhaltung der Umbauzeit.

Ulrich Lange, CEO Papier- und Kartonfabrik Varel

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Zwei Großumbauten für Roermond

Smurfit Kappa Roermond Papier aus den Niederlanden hat bereits mehrfach auf Voiths Expertise gesetzt. 2016 wurden an der PM 1 die Pressenpartie, die Trockenpartie und das Leimauftragsaggregat durch Voith ersetzt. Nach diesem erfolgreichen Umbau beauftragte Smurfit Kappa 2018 erneut Voith mit dem Umbau der Siebpartie auf das innovative DuoFormer CBh Konzept sowie der Installation eines neuen MasterJet Pro Stoffauflaufs für die PM 1.

Smurfit Kappa again commissioned Voith in 2018 to rebuild the entire forming section into an innovative DuoFormer CBh concept

Wieder einmal hat sich die Entscheidung für Voith als richtig erwiesen. Nach dem Umbau hatten wir eine großartige Anlaufkurve, die innerhalb nur eines Tages von Stoff auf Sieb zu verkaufsfähiger Qualität führte.

Wouter Lap, Managing Director, Smurfit Kappa Roermond Papier

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Mehr Informationen zum DuoFormer CBH Konzept

Smurfit Kappa Roermond Papier before and after the rebuild on PM 1.

DuoFormer CBH supplied by Voith for Roermond PM 1.

The compact design of Voith´s DuoFormer CBh in Roermond is ideal for rebuilds where space is at a premium.

Technologische Modernisierung der PM 5 von Mondi Świecie steigert die Effizienz

Das Projekt, das eine Reihe von technologischen Verbesserungen umfasste, wurde termingerecht abgeschlossen. Die Verbesserungen in Produktqualität und Produktivität stärken das Profil des Werks. Die Maschine produziert nun die beiden Wellpappensorten ProVantage Kraftliner und ProVantage SmartKraft Brown. Durch die Modernisierung kann Mondi die wachsende Kundennachfrage nach hochbelastbaren Verpackungen besser bedienen.

Der Abschluss dieses Projekts ist ein Meilenstein für Mondi Świecie, der es uns ermöglicht, unseren Betrieb weiterzuentwickeln und unseren Kunden noch hochwertigere Papiere zu liefern. Ich bin stolz auf die außergewöhnlichen Fähigkeiten und das Engagement des Teams, die für das Erreichen dieser Ziele entscheidend waren, und wir schätzen die enge Partnerschaft mit Voith bei diesem wichtigen Projekt.

Tomasz Katewicz, Managing Director bei Mondi Świecie

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Weitere Umbauten von Voith

Für jedes individuelle Projekt bieten wir innovative Umbaulösungen. Hier können Sie weitere Projekte entdecken.

Individuelle Optimierung

Für unsere Optimierungs-Lösungen gibt es keinen Mindest- oder Maximalumfang – wir orientieren uns bei der Optimierung ganz nach Ihren Wünschen und Anforderungen. Unser Ziel ist dabei immer die effiziente und ressourcenschonende Papierherstellung für unsere Kunden.

Unser Angebot:

Individuelle Projektangebote für Ihre Optimierung

Erhöhte Effizienz durch Anpassung an die Marktanforderungen.

Qualitätssicherung für Stoffaufbereitung, Papiermaschinen und Rollenschneider

Ihre Vorteile

1. Voith Expertise

Unser Expertenwissen basiert auf 150 Jahren Erfahrung als führender Anlagenlieferant der Papierindustrie. Wir haben die entsprechende Erfahrung, um die Optimierung so schnell wie möglich durchzuführen, sodass die Stillstandszeit auf ein Minimum beschränkt wird.

2. Geprüfte Qualität

Produkte, die Ihre Erwartungen übertreffen. Wir garantieren optimale Performance und den sicheren Betrieb aller Komponenten in Ihrer Produktionslinie sowie aller Systeme und Maschinensektionen.

3. Next Level Service

Wir bieten unseren Kunden jederzeit und von jedem Ort aus Zugang zu kompetenter Unterstützung. Das bedeutet schnelle Erreichbarkeit, individuelle Servicelösungen und der Einsatz unseres umfassenden Wissens.

Passende Produktlösungen für Ihre Bedürfnisse

Alles aus einer einzigen, zuverlässigen Quelle. Mit individuellen Optimierungen von Voith können Sie Ihre Wettbewerbsfähigkeit verbessern und Ihre Flexibilität steigern, Ausfallzeiten und Stillstände reduzieren und den Wirkungsgrad erhöhen. Entdecken Sie dazu unser einzigartiges Produkt- und Dienstleistungsportfolio.

DuoShake

Mit dem neuen Produkt DuoShake Digital Generation macht Voith den nächsten Schritt auf dem Weg zum Papermaking 4.0. Eine Papierfabrik in den USA, die recycelten Linerboard herstellt, wollte die Blattstabilität und das Flächengewicht ihres Produkts optimieren und gleichzeitig die Maschinengeschwindigkeit zu maximieren.

Durch den Einsatz von DuoShake DG hat die Papierfabrik folgende Verbesserungen erfahren:

Höhere Maschinengeschwindigkeit, d.h. höhere Produktion
Verbesserte Blattstabilität
Verbesserte Verfügbarkeit und Wartungsfreundlichkeit
Insgesamt besseres Aussehen des Papiers

Download Case Study (EN)

CleanLine Extract4D

Eine Papierfabrik im Mittleren Westen, welche Wellpappenrohpapier herstellt, muss oft Stillstände durchführen, um ihre Trockensiebe zu reinigen. Diese verschmutzen Siebe und Reinigungsstillstände verringerten die monatliche Produktion drastisch und erhöhten den Energieverbrauch.

Nach der Installation von CleanLine Extract4D verzeichnete die Papierfabrik folgende Optimierungen:

Abschaffung der zweiwöchentlichen manuellen Reinigung
Realisierte Einsparungen bei Chemikalien
Mehr Sicherheit

Download Case Study (EN)

Prevo

Beim Umbau der Papierfabrik August Koehler spielt diese Teiloptimierung eine wesentliche Rolle.

Mit dem vollautomatischen PrevoSystem wurden zuverlässige und kurze Überführprozesse geschaffen.

Höhere Betriebsbereitschaft und Produktivität
Erhöhte Sicherheit für das Bedienpersonal
Reduzierter Produktionsverlust nach einem Neustart der Papiermaschine

Link zur Pressemeldung

SmoothRun

Als Full-Line-Anbieter für den gesamten Papierherstellungsprozess übernimmt Voith die Gesamtverantwortung für die Realisierung der neuen Papiermaschine der Papierfabrik Obbola im schwedischen Umeå.

Dabei darf Voiths SmoothRun Technologie nicht fehlen.

Signifikante Kapazitätssteigerung durch höhere Produktionsgeschwindigkeiten
Besseres Wickelergebnis durch Vermeidung von Wickelwelligkeit
Weniger Wartungsaufwand durch reduzierte mechanische Belastung der Rollenschneidmaschine

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Kontakt

Ihr Kontakt bei Voith

Unser weltweites Netzwerk bietet Ihnen ein breites Spektrum an maßgeschneiderten Services, individuellen Angeboten und innovativen Produkten mit hochqualifizierten Experten vor Ort.

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