MasterJet 4Tec
Perfekte Stoffauflauftechnologie für jeden Anwendungsfall
Der MasterJet 4Tec markiert die vierte Generation der MasterJet-Stoffaufläufe von Voith Paper. Dieses neue Modell bietet bedeutende Vorteile in vier Schlüsselbereichen: der Formation, Pulsationsdämpfung, Bedienkomfort und Energieeffizienz.
Im Vergleich zu seinem Vorgänger, dem bereits leistungsfähigen MasterJet Pro, bietet der MasterJet 4Tec eine deutlich verbesserte Qualität des Stoffauflauf-Strahls. Dies ist die optimale Voraussetzung für sehr gute Formationswerte, keine Streifigkeit und damit perfekte Eigenschaften des Papiers.
Ein weiteres Highlight des MasterJet 4Tec ist der neu entwickelte Pulsationsdämpfer. Er verfügt über eine flexible Membran, die das Luftvolumen von der Faserstoffsuspension trennt und dadurch ein Höchstmaß an Sauberkeit und stabilem Maschinenlauf gewährleistet. Darüber hinaus erzeugt der Dämpfer keinen Druckverlust, was den Energieverbrauch der Stoffauflaufpumpe reduziert.
Weitere Innovationen wie der neue EdgeMaster verbessern die Sauberkeit sowie den Bedienkomfort deutlich. Somit stellt der MasterJet 4Tec eine bedeutende Weiterentwicklung in der Stoffauflauftechnologie dar.
Ein weiteres Highlight des MasterJet 4Tec ist der neu entwickelte Pulsationsdämpfer. Er verfügt über eine flexible Membran, die das Luftvolumen von der Faserstoffsuspension trennt und dadurch ein Höchstmaß an Sauberkeit und stabilem Maschinenlauf gewährleistet. Darüber hinaus erzeugt der Dämpfer keinen Druckverlust, was den Energieverbrauch der Stoffauflaufpumpe reduziert.
Weitere Innovationen wie der neue EdgeMaster verbessern die Sauberkeit sowie den Bedienkomfort deutlich. Somit stellt der MasterJet 4Tec eine bedeutende Weiterentwicklung in der Stoffauflauftechnologie dar.
Ihre Vorteile mit MasterJet 4Tec
- Höchste Papierqualität
- Bessere Querprofile bei Flächengewicht und Faserorientierung
- Geringere Betriebskosten
- Schneller und reibungsloser Sortenwechsel
- Optimierung von Betrieb und Wartung
- Unübertroffene Verfügbarkeit
4000
Mehr als 4.000 weltweit erfolgreich installierte Stoffaufläufe dienen als Referenzen
100
Mehr als 100 Jahre Erfahrung in der Stoffauflauffertigung
Die MasterJet 4Tec Produktfamilie
Ob Langsieb-, Hybrid-, Gapformer oder Mehrschichtanwendung – Stoffaufläufe der Reihe MasterJet 4Tec sind in verschiedenen Varianten erhältlich, ganz nach Ihren Bedürfnissen.
MasterJet 4Tec für Langsieb- und Hybridformer
Die Stoffaufläufe MasterJet 4Tec F und F/B mit ihrem zukunftsweisenden Konzept bieten höchste Papierqualität bei maximaler Betriebseffizienz.
MasterJet 4Tec F
Der MasterJet 4Tec F ist die bevorzugte Lösung, wenn es um Langsieb- und Hybridformeranwendungen geht. Durch seine extrem solide Konstruktion eignet er sich für höchste Maschinengeschwindigkeiten und größte Siebbreiten.
MasterJet 4Tec F/B
Dank seiner innovativen Spezialpapiermodule ist der MasterJet 4Tec F/B im High-End-Segment äußerst erfolgreich.
Der MasterJet 4Tec F/B ist nicht nur für neue Maschinen die bevorzugte Lösung, sondern insbesondere auch für die Erneuerung älterer Stoffaufläufe an bestehenden Papiermaschinen.
Der MasterJet 4Tec F/B ist nicht nur für neue Maschinen die bevorzugte Lösung, sondern insbesondere auch für die Erneuerung älterer Stoffaufläufe an bestehenden Papiermaschinen.
MasterJet 4Tec für Gapformer
MasterJet 4Tec G
Der MasterJet 4Tec G wurde entwickelt, um die Anforderungen von leistungsstarken Gapformer-Maschinen zu erfüllen. Er kombiniert bewährte Komponenten wie den MasterJet Turbulenzerzeuger und Lamellentechnologie mit spezifischen Anpassungen für die Anwendung am Gapformer. Dabei wurde viel Wert auf Sauberkeit und damit verbunden hohe Verfügbarkeit gelegt.
Dank seines modularen Aufbaus ermöglicht der MasterJet 4Tec G eine individuelle Konfiguration und kann so alle spezifischen Kundenanforderungen voll und ganz erfüllen. Dadurch ist er sowohl bei Maschinen für grafische Papiere als auch bei Verpackungsmaschinen einsetzbar.
Dank seines modularen Aufbaus ermöglicht der MasterJet 4Tec G eine individuelle Konfiguration und kann so alle spezifischen Kundenanforderungen voll und ganz erfüllen. Dadurch ist er sowohl bei Maschinen für grafische Papiere als auch bei Verpackungsmaschinen einsetzbar.
MasterJet 4Tec für Mehrschichtanwendungen
Der zweilagige Stoffauflauftyp wird typischerweise in der Testlinerproduktion eingesetzt. Durch sein einzigartiges Konzept der Schichtentrennung bietet er eine ausgezeichnete Reinheit der braun gefärbten Oberseite.
MasterJet 4Tec F2
Der MasterJet 4Tec F2 ist ein zweilagiger Stoffauflauf für Hybridformer. Er kann mit einem vakuumunterstützten Siebtisch kombiniert werden, um die Schichtentrennung weiter zu verbessern.
Der MasterJet 4Tec F2 wurde für maximale Maschinenbreiten und höchste Geschwindigkeiten entwickelt. Er stellt die perfekte Lösung für Umbauten von bestehenden Maschinen dar, wird aber auch häufig bei neuen Maschinen eingesetzt
Der MasterJet 4Tec F2 wurde für maximale Maschinenbreiten und höchste Geschwindigkeiten entwickelt. Er stellt die perfekte Lösung für Umbauten von bestehenden Maschinen dar, wird aber auch häufig bei neuen Maschinen eingesetzt
MasterJet 4Tec G2
Der MasterJet 4Tec G2 ist ein zweilagiger Stoffauflauf für Gapformer. Dieser Stoffauflauf ist für Walzen- und Leistenformer geeignet. Auch bei diesem Stoffauflauf wurde viel Wert auf Sauberkeit und Verfügbarkeit gelegt.
Der MasterJet 4Tec G2 wurde für maximale Maschinenbreiten und höchste Geschwindigkeiten entwickelt. Er stellt die perfekte Lösung für Umbauten von bestehenden Maschinen dar, wird aber auch häufig bei neuen besonders leistungsstarken Maschinen eingesetzt.
Der MasterJet 4Tec G2 wurde für maximale Maschinenbreiten und höchste Geschwindigkeiten entwickelt. Er stellt die perfekte Lösung für Umbauten von bestehenden Maschinen dar, wird aber auch häufig bei neuen besonders leistungsstarken Maschinen eingesetzt.
Add-ons verbessern die Leistung Ihres Stoffauflaufs
EdgeModule – Separate Regelung des Volumenstroms im Randbereich für verbesserte Faserorientierung
Weniger Randabrisse durch verbesserte Randstabilität
Das EdgeModule ermöglicht die separate Regelung des Volumenstroms der äußersten Spalte des Turbulenzerzeugers auf der Führer- und Triebseite. So wird der Düsenstrom und schließlich das Faserorientierungsquerprofil (CD-Profil) beeinflusst. Die Suspension wird über den integrierten Durchflussmesser und das Kugelventil gesteuert.
Dadurch trägt das EdgeModule zu einer deutlichen Verbesserung der Papierrandstabilität und damit zur Verringerung von Randabrissen bei.
Dadurch trägt das EdgeModule zu einer deutlichen Verbesserung der Papierrandstabilität und damit zur Verringerung von Randabrissen bei.
MasterJet 4Tec für Dekorpapiere
Einzigartiges Konzept für spezielle Anforderungen
Gerade bei der Herstellung von Spezialpapieren ist die Homogenität des Stoffauflauf-Strahls von größter Bedeutung. Sie ist die Grundlage für optimale Profilqualität, gleichmäßige Blattbildung und die Vermeidung von Streifen.
Um diesen anspruchsvollen Anforderungen gerecht zu werden, hat Voith gemeinsam mit der Felix Schoeller Group die Hydraulik des Stoffauflaufs komplett optimiert. Dabei lag der Schwerpunkt auf dem Turbulenzerzeuger, den Lamellen und der Stoffauflaufdüse. In umfangreichen Pilotversuchen und Simulationen wurden diese Komponenten verbessert und perfekt aufeinander abgestimmt. Mit dem neuen MasterJet Pro hat die Felix Schoeller Group die Qualität ihrer Dekorpapiere deutlich verbessert.
Um diesen anspruchsvollen Anforderungen gerecht zu werden, hat Voith gemeinsam mit der Felix Schoeller Group die Hydraulik des Stoffauflaufs komplett optimiert. Dabei lag der Schwerpunkt auf dem Turbulenzerzeuger, den Lamellen und der Stoffauflaufdüse. In umfangreichen Pilotversuchen und Simulationen wurden diese Komponenten verbessert und perfekt aufeinander abgestimmt. Mit dem neuen MasterJet Pro hat die Felix Schoeller Group die Qualität ihrer Dekorpapiere deutlich verbessert.
Dieses einzigartige Headbox-Design ergab einen derartigen Unterschied in unserer Produktion, dass wir seitdem schon zwei weitere Stoffaufläufe bei Voith bestellt haben.
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Entwickelt für den Erfolg
Erfolgreicher Austausch des Stoffauflaufs an der BM 3 verbessert Qualität und Produktivität
Aus der engen Zusammenarbeit zwischen den beiden Unternehmen resultierten eine Steigerung der Anlagenproduktivität von drei Prozent und eine deutliche Verbesserung der Papierqualität. Neben einem neuen Stoffauflauf wurde auch die Entwässerungsstrecke verlängert und damit die Entwässerungskapazität erhöht. Dank der gut koordinierten Zusammenarbeit aller Beteiligten während der Planungs- und Umbauphase konnte die Produktion früher als geplant wieder aufgenommen werden.
Es war der beste Projektablauf, den ich in den vergangen 37 Jahren in Arnsberg erlebt habe.
Herausragender Service für Ihren Stoffauflauf
Bei Voith steht der Erfolg des Kunden im Mittelpunkt. Für uns bedeutet Service, individuelle Servicelösungen anzubieten und unser umfassendes Wissen dafür einzusetzen, dass unsere Kunden ihre Ziele erreichen.
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