Die perfekte Stoffaufbereitung für alle frischfaserbasierten Papiere
BlueLine Frischfaser-Prozess
High quality. Smooth operation. Well proven.
Als weltweit führender Spezialist für Stoffaufbereitungen hat Voith die Anforderungen des Papiermarktes und die Bedürfnisse seiner Kunden seit über 150 Jahren fest im Blick. Für die Herstellung von frischfaserbasierten Produkten bieten wir unseren Kunden ganzheitliche Lösungen für einen effizienten und nachhaltigen Papierherstellungsprozess.
Unsere erfahrenen Experten entwerfen maßgeschneiderte Anlagen für die unterschiedlichsten Anforderungen und Papiersorten von Hygienepapiere über Spezialpapiere bis hin zu Verpackung und Karton. Egal ob kleine Tonnagen oder große Anlagen – Voith verfügt mit dem umfangreichen BlueLine-Portfolio über die passenden Maschinen von bewährter Voith Qualität, bei gleichzeitig niedrigen Kosten für Energie und Wartung sowie einer verbesserten Runability und Arbeitssicherheit.
Dabei betrachten wir die Stoffaufbereitung nicht allein auf Produkt-, sondern vor allem auf Prozessebene. Wir setzen mit innovativen Technologien und neuen Lösungen Maßstäbe in der Branche – und treiben den Innovationsprozess auch im Bereich Digitalisierung, Automatisierung und Vernetzung kontinuierlich voran. Das Ergebnis: Eine stabile Versorgung der Papiermaschine durch Stoffaufbereitung und Konstanten Teil mit marktführenden Einzelkomponenten, die perfekt an die individuellen Rahmenbedingungen und Anforderungen angepasst sind. Faserrückgewinnung und Ausschussaufbereitung minimieren Produktionsausfälle und ermöglichen minimale Faserverluste.
Ihre Vorteile mit dem BlueLine Frischfaser-Prozess
Voiths innovative Prozesslösungen haben immer den gesamten Papierherstellungsprozess im Blick. Das garantiert maximale Effizienz und Qualität weit über die Produktebene hinaus.
Starke Performance
- Umfassendes Engineering Know-how, das auf jahrelanger Erfahrung beruht
- Hochautomatisierter Prozess für einfaches Anfahren oder Stoppen des Systems reduzieren den Arbeitsaufwand und vermeiden Bedienfehler
- Bewährte, robuste Maschinen der BlueLine Produktreihe
Minimaler Energieverbrauch
- Effiziente Auflösung mit dem IntensaPulper IP-V und Energieeinsparung von bis zu 30% im Vergleich zu konventionellen Systemen dank strömungsoptimiertem Auflösetrog und optimaler Prozesskontrolle
- Optimal auf die Fasermorphologie abgestimmte Refinergarnituren erhöhen das Potenzial für Energie- und Rohstoffeinsparungen erheblich
- Strömungsoptimiertes Design des IntegraGuard Sortierers im Konstanten Teil reduziert den Druckverlust und ermöglicht eine geringe Rotordrehzahl, was den Energieverbrauch minimiert
- Beste Reinigungseffizienz und hohe Durchsatzleistung führen mit den neuen InduraClean IDC-4 Cleanern zu einem geringeren Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Lösungen
- Effiziente Dosierung von Prozesschemikalien und Additiven im Konstanten Teil reduzieren den Verbrauch von Chemikalien, Frischwasser und Energie deutlich
Höhere Qualität
- Ideale Faserbehandlung durch Mahlung mit niedriger Intensität
- Voith Systeme sorgen im Konstanten Teil für beste Prozessstabilität
- Höhere Papierqualität durch hervorragende Stoffhomogenität am Stoffauflauf dank der neuen Generation des HydroMix und durch das derzeit effizienteste Dosiersystem FlowJec
- Bessere Flächengewichtskonstanz und Runability der Papiermaschine durch strömungsoptimierten IntegraGuard Sortierer im Konstanten Teil
- Höchste Reinigungseffizienz und Qualität dank der InduraClean IDC-4Q Cleaner
Skalierbarer und flexibler Prozess
- Unsere Lösungen eignen sich sowohl für den Einsatz in Voith Anlagen als auch in denen anderer Hersteller für alle Papiersorten und Produktionsmengen
- Wir erfüllen höchste Qualitätsanforderungen – auch bei einem umfangreichen Sortenspektrum oder der Produktion von Spezialpapieren
Full-line Anbieter
- Alle Systemkomponenten aus einer Hand
- Minimierung von Schnittstellen
- Abgestimmte Komponenten und Prozesse
- Ein Ansprechpartner für das gesamte Projekt, der von einem Team aus erfahrenen Experten unterstützt wird
- Verbesserte Rentabilität durch wegweisendes Portfolio: Voith liefert nicht nur die Stoffaufbereitung und die Papiermaschine, sondern auch Teilkomponenten für Automatisierung, Chemikaliendosierung (FlowJec), Verbrauchsmaterialien für die Produktion sowie intelligente und maßgeschneiderte Services
Umfassende Erfahrung
- Über 120 Jahre Erfahrung in der Stoffaufbereitung
- Einzigartiges Technologie- und Branchen-Know-how
- Innovationstreiber für Papierhersteller und deren Bedürfnisse
Für alle Papiersorten die beste Lösung
Kunden in aller Welt vertrauen auf Voith BlueLine Systeme. Der Grund: Die Stoffaufbereitung trägt wesentlich zu einer exzellenten Papierqualität bei – auch bei einem umfangreichen Sortenspektrum oder der Produktion von Spezialpapieren. Die technologisch führenden Lösungen setzen Benchmarks bei der Effizienz und Qualität – und haben sich in zahllosen Anwendungen weltweit bewährt. Sehen Sie selbst:
Kehl PM 8 – Ein technisches Meisterwerk
Bestehend aus BlueLine Stoffaufbereitung, Wet End Prozess, XcelLine Papiermaschine, Offline- Streichmaschine und VariPlus Rollenschneider von Voith zählt die Produktionslinie 8 zu einer der leistungsstärksten Spezialpapiermaschinen der Welt.
"Um die hohen Qualitätsanforderungen bei Spezialpapier zu garantieren, ist eine optimierte Stoffaufbereitung wichtig. Bei der Papiermaschine 8 kommt unser langjährig bewährtes BlueLine Produktportfolio zum Einsatz. Das maßgeschneiderte Prozesskonzept und die leistungsstarken Komponenten tragen wesentlich zu einem wirtschaftlichen Betrieb der Anlage teil."
Axel Gommel, Global Product Manager bei Voith Paper
Miltenberg TM 7 – Komplette Produktionslinie von Voith
Dank innovativen Produktlösungen und einem schlüssigen Full-Line-Konzept produziert die TM 7 von Fripa seit 2014 effizient und zuverlässig Hygienepapiere in höchster Qualität. Voith lieferte die vollständige Produktionslinie – die Stoffaufbereitung, den konstanten Teil, die Tissue Maschine samt Hilfsbetrieben, der Elektrifizierung, Automatisierung und dem Engineering der Gesamtanlage.
Ein perfekt abgestimmter Prozess mit marktführenden Komponenten
Maßgeschneiderte Prozesskonzepte und die leistungsfähigen Komponenten des BlueLine Portfolios tragen neben durchdachten Automatisierungslösungen wesentlich zum wirtschaftlichen Betrieb der Anlage bei. Voith deckt dabei den kompletten Prozess beginnend von der Stoffaufbereitung über den Konstanten Teil bis hin zur Faserrückgewinnung und der Ausschussaufbereitung ab. Ein Überblick:
Stoffaufbereitung
System zum Rohstoffhandling
Auflösung
HC Reinigung
Mahlung
Konstanter Teil
Stoffmischung und -dosierung
Chemikaliendosierung
Sortierung
Der IntegraGuard wird in der ersten Stufe im Konstanten Teil eingesetzt und ist so konzipiert, dass er die höchsten Anforderungen ohne zusätzlichen Pulsationsdämper erfüllt. In der darauffolgenden zweiten und evtl. dritten Stufe ist das Ziel, das Rejekt aufzukonzentrieren und kontinuierlich abzuziehen, um bei Frischfasern kleine Rejektraten zu erreichen. Dies wird mit dem IntegraScreen in Kombination mit MultiFoil Rotoren und C-bar Siebkörben erreicht.
LC Reinigung
Faserrückgewinnung
Ausschussverarbeitung
Auflösung
Der CompactPulper CP benötigt dank seines schmalen und kompakten Designs nur wenig Platz und wird bei Pressen-, sowie Trockenausschuss eingesetzt. Mit dem IntensaPulper IP-V wird ein effizientes Auflösen von Trockenausschuss, im Batch- oder kontinuierlichen Betrieb ermöglicht.
Eindickung
HC Reinigung
Ausschusssortierung
Entstippung
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News
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