Flotation

In InjectaCell wird die Papiersuspension mehrfach in hintereinander geschalteten Zellen belüftet. Spezielle Flotationspumpen fördern die Suspension von Zelle zu Zelle. Herzstück ist ein Belüftungs- und Mischelement, das Luftblasen in einem breiten Größenspektrum erzeugt und so verschiedenste Störstoffpartikel abscheiden kann.

InjectaCell wird häufig als zweistufiges Flotationssystem ausgeführt und zur Entfernung von hydrophoben Störstoffen wie Druckfarben und Kleber eingesetzt. Um den Gesamtfaserverlust zu minimieren, wird der Überlauf der Primärstufe in einer Sekundärstufe nachflotiert.

InjectaCell ist immer mit der LEF-Technologie ausgestattet, die beste technologische Ergebnisse bei geringem Energieverbrauch liefert. Ein weiteres leistungsstarkes Add-on, das für InjectaCell verfügbar ist, ist ein automatisches Steuerungssystem zur Optimierung von Helligkeit und Ausbeute, genannt OnControl Yield. Es reduziert Prozessschwankungen und optimiert die Ausbeute bei einer gegebenen Zielhelligkeit.

Durch das selbstreinigende, verstopfungs- und verschleißfreie System sind keine Wartungsarbeiten erforderlich.

Beim neu entwickelten Flotationssystem InjectaCell Compact wird der rezirkulierte Schaum direkt in die Schaumschicht der Primärzellen eingeführt. Diese Optimierung ermöglicht den Betrieb mit einer einstufigen Flotation und damit auch ohne den Einsatz eines Schaumtanks. Hierdurch werden Investitionskosten eingespart und Wartungszeiten und -kosten gesenkt. Auch bei InjectaCell Compact erzeugt das Belüftungs- und Mischelement Luftblasen in einem breiten Größenspektrum und scheidet dadurch verschiedenste Störstoffpartikel ab.

InjectaCell Compact wird in der Stoffaufbereitung zur Entfernung von hydrophoben Störstoffen wie Druckfarben, Stickies und Kleber aus der Papiersuspension eingesetzt. Das Ziel der Flotation ist die Erhöhung des Weißgrades und die Verbesserung der optischen Sauberkeit des Stoffes.

InjectaCell Compact ist immer mit der LEF-Technologie ausgestattet, die beste technologische Ergebnisse bei geringem Energieverbrauch liefert. Durch das selbstreinigende, verstopfungs- und verschleißfreie System sind keine Wartungsarbeiten erforderlich.

Mit InjectaPump benötigt die Schaumentlüftung in der Flotation deutlich weniger Platz. Sowohl der Schaumtank für die Primärflotation als auch der Schaumtank für die Sekundärflotation inklusive Rühraggregaten entfallen. Auch auf nachgeschaltete lange Rohrleitungen sowie Pumpen mit hohem Förderdruck kann verzichtet werden. Da InjectaPump Schaumbrecher, Nachentlüftung und Pumpe in einer Maschine vereint, sind die Investitionskosten gering und die Handhabung des Schaums wird einfach. Die Schaumentlüftungspumpe InjectaPump kann in Flotationsstufen aller Hersteller eingesetzt werden.

Der Betrieb von InjectaPump ist dank des niedrigen Stromverbrauchs (Leistungsaufnahme zwischen 22 - 48 kW) kostengünstig. Beim Durchlaufen reduziert sich der Luftgehalt der Schaummasse von bis zu 80 % auf durchschnittlich 8 %.

Eine hohe Störstoffausbeute bei gleichzeitigen Energieeinsparungen von bis zu 50% kennzeichnen die LowEnergyFlotation gegenüber Nicht-LEF-Anwendungen. Das technologische Ergebnis wird durch den reduzierten Energiebedarf nicht beeinflusst. LEF gewährleistet den bestmöglichen Helligkeitsgewinn und die höchste Reduzierung von Verunreinigungen. Dank des selbstreinigenden, verstopfungs- und verschleißfreien Systems fallen keine Instandhaltungsarbeiten an.

Der zweistufige Anlagenaufbau mit Primär- mit Sekundärflotation sorgt mittels getrennter Optimierung der Sektionen für eine Störstoffentfernung bei minimalem Faserverlust. EcoCell Flotationssysteme können einfach für die LEF-Technologie aufgerüstet werden. Durch das Upgrade alter E-Cell-Flotationssysteme, kann die Produktionskapazität gesteigert werden.

InjectaCell und InjectaCell Compact sind immer mit der LEF-Technologie ausgestattet.